[发明专利]热水器内胆加工设备及热水器内胆

说明书

本发明热水器加工设备领域，具体涉及一种热水器内胆加工设备及热水器内胆。本发明旨在解决管体上的第一焊缝与第二焊缝交界的位置容易发生漏焊或者透焊等缺陷，导致热水器内胆密封性不足的问题。本发明的热水器内胆加工设备包括第一模具、第一冲头、以及第一驱动设备。通过上述设置，第一柱体的侧面与第一成型槽的第一侧壁之间形成第一管体，第一柱体的端面与第一成型槽的第一底壁之间形成第一堵头，第一堵头和第一管体构成第一胆体；重复上述操作可以得到形状与第一胆体相同的第二胆体，第一管体与第二管体焊接，即可组成热水器内胆；本实施例提供的热水器内胆加工设备加工的热水器内胆上只具有一个环形的焊缝，进而提高了热水内胆的密封性。

技术领域

本发明属于热水器加工设备领域，具体涉及一种热水器内胆加工设备及热水器内胆。

背景技术

热水器内胆是热水器进行热交换的场所，热水器内胆一般包括管体以及用于封堵管体两端的堵头，堵头为具有一定弧度的板材；加工时，管体由矩形的板材卷曲后形成，板材卷曲后对接的两端通过焊接的方式连接，以在管体上形成与管体中心线平行的第一焊缝；堵头通过冲压设备形成，冲压设备包括模具以及冲头，模具上设置有呈半球形的成型槽，冲头呈半球形；加工时，将呈圆形的板材放置在模具上，冲头抵顶板材，进而使板材发生形变并向成型槽内移动，直至板材与成型槽贴合，进而形成堵头；组装时，将堵头覆盖在管体的两端，堵头通过焊接的方式与管体连接，以实现热水器内胆的加工。

在上述热水器内胆的加工过程中，堵头与管体之间形成呈环形的第二焊缝，管体上的第一焊缝与第二焊缝交界的位置容易发生漏焊或者透焊等缺陷，导致热水器内胆密封性不足。

相应地，本领域需要一种新的热水器内胆加工设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有热水器内胆加工过程中，管体自身具有与管体中心线平行的第一焊缝，堵头与管体之间形成呈环形的第二焊缝，管体上的第一焊缝与第二焊缝交界的位置容易发生漏焊或者透焊等缺陷，导致热水器内胆密封性不足的问题，本发明实施例提供一种热水器内胆加工设备，包括：第一模具、第一冲头以及第一驱动设备；所述第一模具上设置有第一成型槽，所述第一成型槽具有第一底壁和第一侧壁，所述第一底壁为曲面，所述第一侧壁为柱面；所述第一冲头包括第一柱体，所述第一柱体的端面为向外凸出的曲面；所述第一驱动设备与所述第一柱体连接，以驱动所述第一柱体伸入到所述第一成型槽内。

在上述热水器内胆加工设备的优选技术方案中，所述热水器内胆加工设备还包括：第二模具、第二冲头以及第二驱动设备；所述第二模具上设置有第二成型槽，所述第二成型槽具有第二底壁和第二侧壁，所述第二底壁为曲面，所述第二侧壁为柱面；所述第二冲头包括第二柱体，所述第二柱体的端面为向外凸出的曲面；所述第二驱动设备与所述第二柱体连接，以驱动所述第二柱体伸入到所述第二成型槽内；所述第一模具和所述第一冲头用于加工第一胆体，所述第二模具和所述第二冲头用于加工第二胆体。

在上述热水器内胆加工设备的优选技术方案中，所述第一模具上设置有第一卡槽，所述第一成型槽设置在所述第一卡槽的底面上；所述第二模具上设置有第二卡槽，所述第二成型槽设置在所述第二卡槽的底面上。

在上述热水器内胆加工设备的优选技术方案中，所述热水器内胆加工设备还包括滚轮、连杆、转动轴以及转动装置，所述连杆与所述转动轴垂直，且所述连杆的一端与所述转动轴连接，所述滚轮设置在所述连杆的另一端，且所述滚轮与所述连杆可转动的连接；所述转动装置与所述转动轴传动连接，以驱动所述滚轮在所述第一胆体和所述第二胆体的内壁上滚动。

在上述热水器内胆加工设备的优选技术方案中，所述连杆为多个，多个所述连杆环绕所述转动轴间隔的设置，且每一所述连杆上均设置有滚轮。

在上述热水器内胆加工设备的优选技术方案中，所述热水器内胆加工设备还包括激光发射器；所述激光发射器用于向所述第一胆体和所述第二胆体的内壁发射激光。