[发明专利]一种控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法

说明书

一种控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作环形定位钢筋，b、制作C型卡具及U型卡具，c、使筒壁钢筋穿过所述孔口，绑扎筒壁钢筋时使筒壁钢筋穿过所述孔口，使孔口对筒壁钢筋进行限位，从而达到控制筒壁钢筋保护层的目的。本发明的控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法具有C型卡具和U型卡具的结构简单、制作方便，极大程度的提高劳动效率，节约材料，加快施工进度，保证施工质量，降低工程成本，创造经济效益的优点。

技术领域

本发明涉及一种钢筋保护层的施工方法，具体地说，是一种控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法。

背景技术

传统筒仓筒壁钢筋施工，施工方法存在既耗费人力、材料，施工困难，又影响施工进度。

中国专利CN108166751A于2018年6月15日公开了一种滑模施工中用于确保筒壁钢筋保护层厚度的定位杆，其中采用普通钢管作为定位杆，定位杆的底部外侧壁与滑模模板的顶部内侧焊接，在定位杆外壁与滑模模板之间形成焊缝，定位杆焊接好后要将定位杆的顶端用由塑料制成的定位杆套套住。虽然该施工方法能确保筒壁钢筋保护层厚度。但其定位杆制作、固定麻烦，施工中存在定位杆的顶端刮人、伤人的施工安全风险。

因此已知的控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作环形定位钢筋

用钢筋加工成弧度钢筋，且弧度钢筋与开字架上部进行焊接，制作环形定位钢筋；

b、制作C型卡具及U型卡具

用钢筋加工成C型卡具、U型卡具，分别将C型卡具、U型卡具与环形定位钢筋进行焊接，形成供筒壁钢筋穿过的孔口；

c、使筒壁钢筋穿过所述孔口

绑扎筒壁钢筋时使筒壁钢筋穿过所述孔口，使孔口对筒壁钢筋进行限位，从而达到控制筒壁钢筋保护层的目的。

本发明的控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述环形定位钢筋的直径为22-25mm。

前述的方法，其中所述C型卡具的钢筋直径为≥14mm。

前述的方法，其中所述U型卡具的钢筋直径为≥14mm。

采用上述技术方案后，本发明的控制滑模施工筒壁钢筋保护层厚度的施工方法具有以下优点：

1、C型卡具和U型卡具的结构简单、制作方便；

2、极大程度的提高劳动效率，节约材料，加快施工进度，保证施工质量；

3、降低工程成本，创造经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例的U型卡结构示意图；

图2为本发明实施例的C型卡结构示意图；

图3为本发明实施例的C型卡和U型卡与定位钢筋焊接固定示意图；

图4为本发明实施例的C型卡和U型卡与定位钢筋焊接使用状态示意图。

图中：1定位钢筋，2 U型卡，3C型卡，4筒壁钢筋。

具体实施方式