[发明专利]一种全自动铝板压型生产线

说明书

本发明提供了一种全自动铝板压型生产线，属于机械技术领域。它解决了现有铝板压型加工效率慢、危险性高的等技术问题。一种全自动铝板压型生产线，包括机架、冲压机，冲压机上具有用于铝板压型的压型膜具，机架上设置有用于放置铝板的堆放台，机架上固定有输送轨，输送轨一端设置有用于将堆放台上铝板送入压型模具压型的送入机构，输送轨另一端设置有用于将压型后铝板取出的取料机构，送入机构包括移动架一，移动架一滑动设置在输送轨上，移动架一固定有若干推杆电机一，推杆电机一的推杆端部固定有升降架一，升降架一上固定有若干吸盘一。本发明具有加工效率高、危险性低的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是一种全自动铝板压型生产线。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品。

传统的铝板压型是通过人工将铝板送入至冲压机内进行冲压，但是冲压过程中具有一定的危险性，需要工人在将铝板送入冲压机后，然后手动按住开关进行冲压，但是往往在工人追求冲压量后，容易造成手指压伤等事故，在冲压完成后还需要工人手动进行打包，在打包过程中也容易割伤手指，且在加工效率上较慢。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种全自动铝板压型生产线，解决了加工效率慢、危险性高的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种全自动铝板压型生产线，包括机架、冲压机，所述的冲压机上具有用于铝板压型的压型膜具，其特征在于，所述的机架上设置有用于放置铝板的堆放台，所述的机架上固定有输送轨，输送轨一端设置有用于将堆放台上铝板送入压型模具压型的送入机构，输送轨另一端设置有用于将压型后铝板取出的取料机构，所述的送入机构包括移动架一，所述的移动架一滑动设置在输送轨上，所述的移动架一固定有若干推杆电机一，推杆电机一的推杆端部固定有升降架一 ，升降架一上固定有若干吸盘一，所述的机架上固定有气泵一，气泵一通过管道一与吸盘一相连，所述的取料机构包括移动架二，所述的移动架二滑动设置在输送轨上，所述的移动架二固定有若干推杆电机二，推杆电机二的推杆端部固定有升降架二 ，升降架二上固定有若干吸盘二，所述的机架上固定有气泵二，气泵二通过管道二与吸盘二相连，所述的机架固定有第一电机、第二电机，所述的机架上转动设置有螺杆一、螺杆二，所述的螺杆一与第一电机的输出轴传动相连，所述的螺杆二与第二电机的输出轴传动相连，所述移动架一下部具有连接块一，连接块一上具有螺孔一，螺杆一穿入螺孔一内，所述的移动架二下部具有连接块二，连接块二上具有螺孔二，螺杆二穿入螺孔二内，所述的机架上设置有用于使两块压型后铝板相对放置并打包的调整打包机构，该调整打包机构位于取料机构的下方，取料机构将取出后的铝板送入调整打包机构进行位置的调整与打包。

本发明的工作原理：将铝板放置到堆放台上，然后通过输送轨上的送入机构将堆放台上的铝板送入压型模具，该输入机构的工作方式是通过第一电机，驱动螺杆一转动，螺杆带动移动架一来回进行移动，移动架上的推杆电机一带动升降架下降，通过气泵一与吸盘一的配合，对堆放台上的铝板吸起后，然后推杆电机带动该铝板上升，最后通过第一电机带动移动架一移动，并使其移动至压型模具内，然后气泵一使吸盘一松开，铝板掉入到模具内，铝板压型后，通过输送轨上的取料机构将铝板从压型模具中取出，该取料机构的工作方式是通过第二电机，驱动螺杆二转动，螺杆二带动移动架二来回移动，当移动架移动至压型模具内时，推杆电机二带动升降架下降，然后通过气泵二与吸盘二的配合，使吸盘二吸住压型后的铝板，然后通过第二电机带动移动架移动出，气泵二解除气压，然后送入到调整打包机构进行打包。

本发明有效实现了全自动取板、压板和出板打包的问题，可以使一个工人控制多台设备，不需要工人进行人工压板，避免工人压伤手指，同时可提高工作效率，大大降低了成本。本发明中中机架上设有控制器，控制器为可编程的PLC控制器，通过控制进行协调该铝板压型生产线中的设备。