[发明专利]一种双色自动注塑手套一体成型机

说明书

本发明涉及一种双色自动注塑手套一体成型机，属于注塑手套领域。包括注塑手套模具，注塑手套模具包括上模和下模，上模和下模上均设有一套手凹模，下模底部设有油缸，油缸带动下模升降；上面板一侧设有次射嘴与热流道板上的次热流道连通，上模底部设有上镶块，上镶块上设有上热流道，上模上还设有次热流道将热流道板上次热流道与上镶块上的上热流道连通，下模顶部设有下镶块，下镶块上设有下热流道，下模上设有次热流道与下热流道连通，下模的次热流道端部设有喷嘴；上模和下模扣合时，下镶块上的定位锥块与上镶块上的锥形导向通道配合，且定位锥块将球腔通道内的圆球塞顶起，使上镶块内部的上热流道与下镶块上的下热流道连通。

技术领域

本发明涉及一种双色自动注塑手套一体成型机，属于注塑手套领域。

背景技术

目前的塑胶一体手套，基本上是采用的浸胶工艺，不仅污染严重，而且危害健康，目前注塑工艺已经是非常成熟的技术，广泛应用于塑料零部件等，然而注塑手套受使用条件限制，塑胶必须与针织线手套有效结合，由于结合难度大，且劳保手套本身存在使用标准，导致注塑手套生产难度大，效率低；

由于注塑手套目前面临着不仅手心处需要注塑，手背处同样需要注塑(一方面保护手背，另一方面手背处添加荧光注塑材料，便于夜间观察)，因此需要针织手套满足双色注塑的要求，传统的方式是通过在下模再设置一套注塑管路及注塑机，然而其不好控制，下模需要升降，给注塑机的连接带来不便；或者是先通过一套模具及注塑机完成一个位置的注塑，再通过另一套模具及注塑机完成另一个位置的注塑，然而其成本较高。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种双色自动注塑手套一体成型机，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种双色自动注塑手套一体成型机，能够实现手套双色注塑，同时降低双色手套注塑成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种双色自动注塑手套一体成型机，包括底座，所述底座上设有分度转盘，所述分度转盘上均匀分布有若干支撑座，所述支撑座上升降滑动有支撑板，所述支撑板上设有一套手模；

所述分度转盘一侧设有注塑手套模具，所述注塑手套模具包括上模和下模，所述上模和下模上均设有一套手凹模，所述下模底部设有油缸，所述油缸带动所述下模升降；

所述底座的上方设有上平台，所述上平台上设有两台注塑机，所述上模固定在上平台底部，分度转盘上的手模转动到上模和下模之间，所述注塑手套模具合模并通过注塑机实现注塑；

所述上模上方设有热流道板，所述热流道板分布有主热流道和次热流道，所述热流道板上设有上面板，所述上面板上设有主射嘴与热流道板上的主热流道连通，所述热流道板上的主热流道上设有若干喷嘴，所述上模的手凹模上设有若干主热流道与所述热流道板上主热流道的喷嘴连通；

所述上面板一侧设有次射嘴与热流道板上的次热流道连通，所述上模底部设有上镶块，所述上镶块上设有上热流道，所述上模上还设有次热流道将所述热流道板上次热流道与所述上镶块上的上热流道连通，所述下模顶部设有下镶块，所述下镶块上设有下热流道，所述下模上设有次热流道与所述下热流道连通，所述下模的次热流道端部设有喷嘴；

所述上镶块内部的上热流道从底部向上依次为包括锥形导向通道、球腔通道，所述球腔通道直径大于上模的次热流道直径以及锥形导向通道最大直径，所述球腔通道内设有圆球塞，所述圆球塞直径小于所述球腔通道直径，且大于上模的次热流道直径以及锥形导向通道最大直径；所述下镶块包括凸起的定位锥块，所述定位锥块内部设有下热流道，上模和下模扣合时，所述下镶块上的定位锥块与所述上镶块上的锥形导向通道配合，且定位锥块将所述球腔通道内的圆球塞顶起，使上镶块内部的上热流道与下镶块上的下热流道连通。

作为优选的技术方案，所述下镶块的下热流道的进口和出口均设置在下镶块的上顶面，下热流道从进口到出口呈弧形缓缓过度。