[发明专利]自动化一体型废钢回收处理线

权利要求书

1.一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，包括：

处理机体，所述处理机体上表面开设有剪切槽、压包槽、分拣槽和传输槽；

剪切板体和压包板体，所述剪切板体、压包板体分别包括剪切板及其伸缩驱动机构、压包板及其伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构分别设于所述剪切槽、压包槽内，所述伸缩驱动机构上端分别与所述剪切板、压包板连接，所述剪切板左端、压包板后端与所述处理机体销接；

剪切机和压包机，所述剪切机、压包机与所述处理机体连接，分别位于剪切板体、压包板体的上方；

分拣装配体，所述分拣装配体是由分拣槽内的离心盘、离心盘下端设有的离心驱动机构、离心盘外周设有的振动盘、振动盘下端设有的振动机构、与振动盘连接的输料道构成，所述离心盘和振动盘壁上开设有可相互连通的过料口；

传输带装配体，所述传输带装配体包括设于传送槽内的成组分拣传输带、分隔栏传输带和终传输带，成组分拣传输带呈V型且其位于分隔栏传输带的上方，分隔栏传输带朝着终传输带的方向倾斜设置；

分隔装配体，所述分隔装配体包括固定于处理机体上的分隔气缸件Ⅰ、分隔气缸件Ⅱ，两者位于终传输带的末端上方；

打包机，所述打包机设于所述处理机体上，位于分隔装配体末端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，所述处理机体为L形。

3.根据权利要求1所述的一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，所述伸缩驱动机构包括气缸、气缸轴和连接块，气缸分别固定设于所述剪切槽、压包槽内，气缸均与气缸轴连接，气缸轴均与连接块连接，连接块分别与所述剪切板、压包板连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，所述伸缩驱动机构位于所述剪切槽、压包槽的中部。

5.根据权利要求1所述的一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，所述剪切板处于平面位置时，略高于所述处理机体平面；所述压包板处于平面位置时，略高于所述离心盘平面。

6.根据权利要求1所述的一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，所述离心驱动机构包括电机、电机轴和联动轴，所述电机固定设于所述分拣槽内，所述电机与电机轴连接，所述电机轴与联动轴连接，所述联动轴与所述离心盘的底端连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，所述振动机构包括振动器、栏杆和弹簧，所述振动器设于所述振动盘底壁，所述栏杆设于所述振动盘下端，所述栏杆与弹簧连接，所述弹簧再连接于所述分拣槽上。

8.根据权利要求1所述的一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，所述成组分拣传输带包覆于主动分隔辊、从动分隔辊外，所述主动分隔辊、从动分隔辊设于传输槽壁上，主动分隔辊由电机带动，其中从动分隔辊上成组分拣传输带的位置及高度对应于所述输料道的位置及高度；所述分隔栏传输带、终传输带均包覆于辊组外，此辊组设于传输槽壁上，辊组由电机带动。

9.根据权利要求1所述的一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，所述分隔栏传输带是由传输带、设于传输带上的多个分隔栏构成，分隔栏的高度设置高于物料高度。

10.根据权利要求1所述的一种自动化一体型废钢回收处理线，其特征在于，所述分隔气缸件Ⅰ包括分隔气缸Ⅰ、与分隔气缸Ⅰ连接的气缸轴，所述分隔气缸件Ⅱ包括分隔气缸Ⅱ、与分隔气缸Ⅱ连接的气缸轴，所述分隔气缸件Ⅰ、分隔气缸件Ⅱ分别对应于分隔栏传输带最后一分隔栏、分隔栏传输带末端的位置。