[发明专利]一种灌封式水冷机壳的灌封口结构

说明书

一种灌封式水冷机壳的灌封口结构，该水冷机壳包括一体铸造成型的一筒状主体，该筒状主体包括筒状外壳和筒状内壳；该筒状外壳和筒状内壳之间形成一夹层腔，夹层腔在筒状主体的轴向两端面上均敞口，且夹层腔的两侧腔壁在近敞口处设有凹槽，以此在轴向两端各形成一凹陷空间；通过在凹陷空间朝轴向外部的端面上设置有两圈凸筋，将是整个凹陷空间的结构分为三个部分，以此达到更强的密封性，能够有效的防止材料热胀冷缩形成的形变，对整个水冷机壳密封性的破坏。

技术领域

本发明涉及一种水冷机壳，特别是一种灌封式水冷机壳的灌封口结构。

背景技术

现有的两端开放式的水冷机壳均通过灌封工艺进行两端敞口的封闭，往往出现灌封之后形成的灌封块，在使用过程中出现热胀冷缩的现象，当灌封块遇冷环境，则本身贴合的灌封块会收缩，在与机壳本体贴合处产生微小的缝隙，有渗漏的风险。当灌封块遇热时，由于机壳本身和灌封块的膨胀系数不同，当两者之间的黏附力不够时，就会产生间隙，存在渗漏的风险。

发明内容

本发明目的是提供一种灌封式水冷机壳的灌封口结构，本结构通过改变灌封口的结构形状，用以解决热胀冷缩后灌封块的变形，对机壳的密封性造成的不利影响。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种灌封式水冷机壳的灌封口结构，其特征在于：该水冷机壳包括一体铸造成型的一筒状主体，该筒状主体包括筒状外壳和筒状内壳；

该筒状外壳和筒状内壳之间形成一夹层腔，所述夹层腔在筒状主体的轴向两端面上均敞口，且夹层腔的两侧腔壁在近敞口处设有凹槽，以此在轴向两端各形成一凹陷空间；所述凹陷空间的朝轴向外部的端面上设置有两圈凸筋，这两凸筋分设于所述夹层腔的内侧和外侧，且凸筋的高度低于凹陷空间的深度,以此凸筋将整个凹陷空间在机壳径向上从外向内隔绝成三部分：第一凹陷区、第二凹陷区和第三凹陷区；第二凹陷区与夹层腔的敞口相通；所述第二凹陷区内放置一用于封盖敞口的垫片，该垫片用以防止灌封液渗入所述水冷机壳内部的夹层腔；所述凹陷空间内倒入灌封液以形成一灌封块，灌封块整体充填所述第一凹陷区、第二凹陷区和第三凹陷区。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1. 上述方案中，外与内的方向词汇，与筒状外壳和筒状内壳的方向词汇是对应的。

2. 上述方案中，敞口处设有的凹槽，其纵深为6mm~12mm之间，优选的为8mm~10mm之间；

3. 上述方案中，垫片的设置不一定要覆盖满凹槽的底部，可以仅仅覆盖住敞口，只需要在承载流体灌封材料时，能够防止灌封材料进入夹层腔内即可。垫片的形状也不一定为平面环形，为了更好的技术效果，甚至可以设置为分体式的垫片结构；

本发明工作原理是：本发明通过对灌封口进行结构上的改变，使灌封的区域增多至三个，通过不同区域的灌封，确保整个灌封块上至少一面始终与机壳本体贴合，加强密封效果。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：本发明的结构简单，且构思新颖，工业化的效果好，实现的成本低。

附图说明

附图1为本发明水冷机壳剖视图；

附图2为本发明水冷机壳灌封口结构的放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：一种灌封式水冷机壳的灌封口结构，该水冷机壳包括一体铸造成型的一筒状主体，该筒状主体包括筒状外壳1和筒状内壳2。