[发明专利]一种防止低碳高合金热轧钢带扁卷的生产方法

说明书

本发明公开了一种防止低碳高合金热轧钢带扁卷的生产方法，方法通过对出轧机的热轧钢带采取分段冷却，即钢带长度方向上头尾各50～80m不投层流冷却，钢带其余部分经层流冷却，卷取温度控制在680～720℃。本发明通过控制钢卷的材质、规格、轧制温度、卷取温度和卷取张力等参数，有效防止了低碳高合金热轧钢带的扁卷，提高了材料的成材率和生产效率，避免了材料的浪费，降低了生产成本；通过头尾不冷、中间层冷的分段式冷却，卷取温度控制在680～720℃实现了低碳高合金钢免退火冷轧，避免了热轧钢带的扁卷、层间擦伤及冷轧时的开裂、断带等问题，即提高了热轧钢带的卷形、表面质量，也为下游冷轧工序创造良好的原料条件。

技术领域

本发明涉及热轧带钢生产技术领域，具体是指一种防止低碳高合金热轧钢带扁卷的生产方法。

背景技术

在热轧低碳高合金钢卷的生产过程中，钢卷卷取成形出卷筒后，在卸卷小车、钢卷运输链上停留时钢卷缓慢变形，产生扁卷现象，即钢卷侧面形状由圆形变成椭圆形，堆放和运输过程中往往会扁卷加重。

钢卷扁卷严重时将造成无法重新上机开卷，必须将钢卷内圈进行部分切除后才能上机开卷，大大降低生产效率和产品成材率，也造成了材料的浪费，增加了生产成本。此外，变形严重的椭圆卷在开平过程中，由于各个方向上直径不同，钢卷在开平过程中圆周速度不一致，张力波动剧烈，易造成钢卷表面划伤，最终影响用户使用，造成产品降级或判废，给企业带来较大的经济损失。

专利CN1265905C公开了一种防止热轧钢带扁卷的卷取方法，该方法将碳含量大于0.25％的钢带从精轧机轧出并经层流冷却后进入卷取机进行卷取，通过控制卷取温度在Ar1+(-10℃+60℃)范围，使钢卷的相变从外层及与卷筒接触的芯部向中间层逐步进行，解决了钢卷卷取后在卧式输出的过程中所出现的扁卷问题，但该方法仅适用于碳含量大于0.25％的钢卷。

专利CN102335681A公开了一种防止热轧带钢扁卷的卷取方法，公开了一种适用于碳含量0.02-1.0％，Si：0.3-1.5％，Mn含量0.5-3.0％，Cr≤1.0％等钢种，采用两阶段卷取：第一阶段，带钢从精轧机轧出并经层流冷却后进入卷取机进行卷取，其中卷取温度为500～600℃；第二阶段，将卷取后的钢卷在卷取机上停留20～60s。采用这种方法可有效避免扁卷，但低温卷取造成高碳钢带脆性增加，钢板易出现开裂等现象，且强度较高，导致后续加工困难，另外，卷筒停留20-60s大大降低了生产效率。

专利CN 105908090A公开了一种热轧双相钢及预防该热轧双相钢扁卷的制造方法，其化学成分百分比为：C：0.05％～0.10％，Si：0.35％～0.60％，Mn：1.40％～1.70％，Al：0.015％～0.07％，P：≤0.035％，S≤0.01％，Nb：0.01％～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；通过840～850℃精轧、三段式冷却、500～530℃卷取，得到了微观组织由铁素体和马氏体组成的热轧双相钢。尽管通过该方法制备了热轧双相钢无扁卷等缺陷，然而冷却路径较复杂，使得生产成本增加；同时终轧和卷取温度控制范围窄，使得工业化大生产难以保证。

综上可知：现有防止热轧卷扁卷的方法主要适用于高碳钢或低碳低合金钢，且现有的技术主要采用低温卷取的方法来解决热轧钢带扁卷问题，本发明涉及的低碳高合金钢采用低温卷取时发生将马氏体相变，导致后续冷轧轧制开裂、断带等问题，不适用于解决低碳高合金热轧钢带扁卷缺陷。目前还缺乏一种高效、低成本，适用于低碳高合金热轧钢带的防止热轧卷扁卷的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种防止低碳高合金热轧钢带扁卷的生产方法，其有效解决扁卷缺陷。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种防止低碳高合金热轧钢带扁卷的生产方法，该方法通过对出轧机的热轧钢带采取分段冷却，即钢带长度方向上头尾各50～80m不投层流冷却，钢带其余部分经层流冷却，卷取温度控制在680～720℃；