[发明专利]一种多极耳铝塑膜电池

说明书

本发明公开了一种多极耳铝塑膜电池,包括电芯、正极耳、负极耳和铝塑膜外壳；铝塑膜外壳包括铝塑膜上盖和铝塑膜底壳，铝塑膜上盖和铝塑膜底壳经拉伸形成具有翘角边的壳体结构，翘角边的翘角值在0°~90°之间；电芯连接正极耳和负极耳，电芯置于铝塑膜上盖和铝塑膜底壳形成的腔体中，正极耳和负极耳沿铝塑膜上盖和铝塑膜底壳贴合的翘角边引出，正极耳和负极耳与翘角边接触的表面贴有极耳胶，翘角边进行热熔封装。本发明的优点在于，纽扣电池的铝塑膜外壳经拉伸形成具有翘角边的壳体结构，翘角边能够缩小需要翻折的铝塑膜的外围周长，从而减少因翻折所造成的褶皱程度，使得纽扣电池的可利用空间增大，电池的能量密度变大。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是一种多极耳铝塑膜电池。

背景技术

纽扣电池是一类体形较小的电池，一般用于各类小型的电子产品中，如电子表，电子助听器，耳机等。钮扣电池按外壳材料分可分为金属类外壳和软包类外壳。其中，软包类外壳一般采用热熔的方式进行封装，其封装后的软包材料需要经过翻折贴合在壳体的圆形面上,由于软包材料的外周长比内周长要大，翻折起来后不能完全贴合在圆形面上，翻折后的表面会有褶皱，使得实际的纽扣电池体积偏大，电池的能量密度变小。

现有的专利技术中，专利“一种新型的铝塑膜纽扣电池”（申请号为CN201910024601.9）公开了一种新型的铝塑膜纽扣电池，该纽扣电池在铝塑膜封装区的外圈上设计为锯齿结构，从而降低翻折后电池表面因褶皱而增加的厚度为电芯提供了更多的利用空间。在实际应用中，铝塑膜封装区的锯齿结构能够在一定程度上满足需求，但是锯齿结构对切割形状有要求，并且受铝塑膜封装区的限制，锯齿结构不能太靠近铝塑膜封装区的内圈，造成局限性。

为此，需要进一步解决软包类外壳的纽扣电池在软包材料封装后，软包材料翻折所引起褶皱难题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种多极耳铝塑膜电池。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种多极耳铝塑膜电池，包括电芯、正极耳、负极耳和铝塑膜外壳；铝塑膜外壳包括铝塑膜上盖和铝塑膜底壳，铝塑膜上盖和铝塑膜底壳经拉伸形成具有翘角边的壳体结构，翘角边的翘角值在0°~90°之间；电芯连接正极耳和负极耳，电芯置于铝塑膜上盖和铝塑膜底壳形成的腔体中，正极耳和负极耳沿铝塑膜上盖和铝塑膜底壳贴合的翘角边引出，正极耳和负极耳与翘角边接触的表面贴有极耳胶，翘角边进行热熔封装。

技术方案中，优选地，翘角边的翘角值范围为0°~60°。

技术方案中，正极耳或负极耳为多极耳结构，正极耳或负极耳的数量为1个以上。

技术方案中，电芯包括正极片、负极片和隔膜，正极耳连接在正极片上未涂布的金属片区域，负极耳连接在负极片上未涂布的金属片区域。

技术方案中，正极耳或负极耳采用折极耳结构，电芯包括正极片、负极片和隔膜，正极片或负极片的末端不涂布并进行翻折，形成折极耳。

技术方案中，铝塑膜外壳在翘角边的外圈设有锯齿结构。

本发明的有益效果是：纽扣电池的铝塑膜外壳经拉伸形成具有翘角边的壳体结构，翘角边能够缩小需要翻折的铝塑膜的外围周长，从而减少因翻折所造成的褶皱程度，使得纽扣电池的可利用空间增大，电池的能量密度变大。

附图说明

图1是现有技术中铝塑膜纽扣电池的结构示意图一。

图2是现有技术中铝塑膜纽扣电池的结构示意图一。

图3是本发明的实施例一的结构示意图。

图4是本发明的实施例二的结构示意图。

图5是本发明采用多极耳的连接结构示意图。

具体实施方式