[发明专利]一种有机污水处理系统及其方法

权利要求书

1.一种有机污水处理系统，其特征在于：包括加热池(2)，所述加热池(2)内为加热容腔(3)，所述加热容腔(3)的中心部位设置有加热器(9)，所述加热器(9)的外壁通过两横向的支撑柱(1)与所述加热池(2)的内壁固定支撑连接；所述加热器(9)下端与所述加热容腔(3)的腔底保持间距设置；所述加热容腔(3)内的液体液面始终高出所述加热器(9)上端所在高度；所述加热器(9)为竖向的环柱体导热材质结构，所述加热器(9)的内部具有火焰燃烧机构，所述火焰燃烧机构能使加热器(9)向外释放热量；并且加热器(9)内的火焰燃烧机构为加热器(9)提供热源的同时还能对注入的高浓度有机污水进行焚烧；

所述加热器(9)的环柱体内侧为上下贯通的柱形内循环通道(14)；所述加热池(2)的顶部壁体上还安装有竖向的电机(5)；所述内循环通道(14)内设置有竖向的轴流循环叶轮(13)，所述电机(5)通过输出轴(12)驱动连接所述轴流循环叶轮(13)，所述轴流循环叶轮(13)的旋转能使所述内循环通道(14)内的液体由上向下流动；所述加热器(9)的环柱体外侧壁上一体化设置有若干环状的外换热翅片(32)，各所述外换热翅片(32)沿所述加热器(9)轴线呈等距阵列分布，各外换热翅片(32)的内缘与所述加热器(9)的环柱体外侧壁焊接连接，所述加热器(9)的环柱体内侧壁的上部分设置有若干环状的上内换热翅片(15)，各上内换热翅片(15)的环状外缘与所述加热器(9)的环柱体内侧壁焊接连接，各所述上内换热翅片(15)沿所述加热器(9)轴线呈等距阵列分布；所述加热器(9)的环柱体内侧壁的下部分设置有若干环状的下内换热翅片(17)，各下内换热翅片(17)的环状外缘与所述加热器(9)的环柱体内侧壁焊接连接，各所述下内换热翅片(17)沿所述加热器(9)轴线呈等距阵列分布；各所述上内换热翅片(15)和各所述下内换热翅片(17)上分别呈圆周阵列分布有若干上减阻孔(16)和若干下减阻过液孔(18)；各所述外换热翅片(32)、上内换热翅片(15)和下内换热翅片(17)均为导热金属材质制成；

所述加热器(9)包括外环壁(26)和内环壁(25)，所述外环壁(26)与内环壁(25)的顶部通过顶环壁(20)一体化密封连接；所述外环壁(26)与内环壁(25)的底端通过底环壁(19)一体化密封连接；所述外环壁(26)与内环壁(25)之间形成密闭的环柱形燃烧室；所述环柱形燃烧室的内部同轴心盘旋设置有金属材质的乙醇气化螺旋管(27)；所述乙醇气化螺旋管(27)的螺旋内缘与所述内环壁(25)外壁一体化连接，所述乙醇气化螺旋管(27)的螺旋外缘与所述外环壁(26)的内壁一体化连接，所述乙醇气化螺旋管(27)将所述环柱形燃烧室分割成螺旋火焰通道(21)；所述螺旋火焰通道(21)的螺旋上端为排烟腔(21.1)，还包括排烟管(8)，所述排烟管(8)的进烟端连通所述排烟腔(21.1)，所述螺旋火焰通道(21)的螺旋下端为火焰起始腔(21.2)。

2.根据权利要求1所述的一种有机污水处理系统，其特征在于：所述螺旋火焰通道(21)内沿螺旋方向盘旋设置有金属材质的有机废液气化管(30)，所述有机废液气化管(30)的管外径小于所述乙醇气化螺旋管(27)的管外径的二分之一；所述乙醇气化螺旋管(27)的管内为螺旋的乙醇气化螺旋通道(29)，所述有机废液气化管(30)的内部为螺旋的有机废液气化螺旋通道(31)；所述乙醇气化螺旋通道(29)的螺旋上端通过过渡弯管(35)与所述有机废液气化螺旋通道(31)的上端连通；还包括高浓度有机废液供给管(7)，所述高浓度有机废液供给管(7)的出液旁通连接所述过渡弯管(35)，所述有机废液供给管(7)内设置有防止反流的单向阀；所述有机废液气化管(30)的下端延伸至所述火焰起始腔(21.2)内，位于所述火焰起始腔(21.2)内的有机废液气化管(30)的壁体上镂空设置有若干燃气释放孔(33)，各所述燃气释放孔(33)的内部均连通所述有机废液气化螺旋通道(31)的下端。