[发明专利]一种膨润土制造方法

权利要求书

1.一种膨润土制造方法，其特征在于：包括：

a、钠化处理：利用纯碱钠化后获得钠基膨润土；

b、烘干处理：利用烘干机将膨润土水分彻底蒸发掉，通过干燥器干燥至少量水状态；

c、研磨细粉：将干燥后的膨润土放入到破碎机内，使膨润土在破碎机内粉碎至满足研磨机进料要求的矿石，并将其从提升机提升至储料斗，然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀的送入研磨室制粉；

d、分级处理：研磨后的材料通过分级器的系统气流分类，不合格的粉末按分级器分类并返回研磨室进行重新研磨；

e、提纯处理：将研磨后膨润土细粉放入到筛分机内，将膨润土内的砂石颗粒去除，以获得高纯度膨润土；

f、粉末收集：满足细度的粉末进入粉末收集系统，气流通过管道，气体粉末分离；成品粉末通过输料装置送至成品料仓，然后有粉末罐车或自动打包机均匀包装；

其中，所述步骤b中的烘干机包括外桶体(1)、设于所述外桶体(1)内的内桶体(4)、设于所述外桶体(1)一端的第一盖板(2)及设于所述外桶体(1)另一端的第二盖板(3)，所述外桶体(1)侧壁上用于驱动所述内桶体(4)转动的驱动电机，所述外桶体(1)侧壁上设有设备箱(11)，所述设备箱(11)内设有热风机(111)，所述外桶体(1)侧壁上设有第一空腔(14)，所述热风机(111)与所述第一空腔(14)相通；所述第一空腔(14)侧壁上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设于所述第一盖板(2)一侧，所述第二通孔设于所述所述第二盖板(3)一侧，所述内桶体(4)侧壁上设有与所述第一通孔相配合的第三通孔(43)和与所述第二通孔相配合的第四通孔，所述第一空腔(14)内设有导风电机(15)，所述导风电机(15)输出轴上设有导风扇(151)；膨润土钠化处理后，开启第一盖板(2)，将膨润土放入到内桶体(4)内，盖上第一盖板(2)，驱动电机驱动内桶体(4)转动，热风机(111)往第一空腔(14)内通入热气，热气通过第三通孔(43)进入到内桶体(4)内，热气直接与内桶体(4)内的膨润土相接触，对膨润土做干燥处理；内桶体(4)内的热气通过第四通孔往上运动，使热气经过第二通孔进入到第一空腔(14)内，导风扇(151)转动将从第二通孔进入的热气往第一通孔处推送，使热气再次进入到内桶体(4)内与膨润土相接触，对热气做循环利用，完成对膨润土的干燥处理。

2.按照权利要求1所述的一种膨润土制造方法，其特征在于：所述步骤c中的研磨机磨粉的细度为120～350目。

3.按照权利要求1所述的一种膨润土制造方法，其特征在于：所述步骤a中的膨润土在钠化前在稀硫酸中酸化1-3小时，在250-350℃条件下焙烧1-3小时，以得到酸化膨润土。

4.按照权利要求1所述的一种膨润土制造方法，其特征在于：所述步骤c中的膨润土在研磨前往膨润土内添加复合膨润土添加剂。

5.按照权利要求4所述的一种膨润土制造方法，其特征在于：所述复合添加剂包括有微晶纤维素、氧化镁和高温防爆剂。