[发明专利]冷轧带钢目标板形曲线的设定方法及计算机设备

权利要求书

1.一种冷轧带钢目标板形曲线的设定方法，其特征在于，包括步骤：

建立基准目标曲线模型、温度补偿曲线模型及卷取张力补偿曲线模型；

根据带钢的下游处理工序和所述带钢的实测参数，确定对应的基准目标曲线、温度补偿曲线及卷取张力补偿曲线，得到所述带钢的目标板形曲线；以及

根据所述带钢的目标板形曲线及内应力平衡条件确定用于板形反馈控制的目标板形分布；

其中，在确定所述基准目标曲线之前，根据所述带钢的下游处理工序、钢种、宽度范围以及厚度范围的不同，分别对其基准目标曲线的系数赋值，并将系数值保存在数据库中；

而后，根据所述带钢的下游处理工序和所述带钢的实测参数，确定所述基准目标曲线的步骤进一步包括：

根据所述带钢的下游处理工序，确定所述基准目标曲线的具体表达形式；

根据所述带钢的钢种、宽度及厚度，确定其在所述数据库中的对应位置，读取对应的基准目标曲线的系数值，代入所述基准目标曲线模型，得到所述基准目标曲线。

2.根据权利要求1所述的冷轧带钢目标板形曲线的设定方法，其特征在于，所述根据带钢的下游处理工序和所述带钢的实测参数，确定对应的温度补偿曲线及卷取张力补偿曲线，得到所述带钢的目标板形曲线的步骤包括：

采集所述带钢的横向温度分布，并将其代入所述温度补偿曲线模型，确定所述温度补偿曲线；

采集所述带钢的板凸度，并将其代入所述卷取张力补偿曲线模型，确定所述卷取张力补偿曲线；以及

将所述基准目标曲线、温度补偿曲线及卷取张力补偿曲线相叠加，得到所述带钢的目标板形曲线。

3.根据权利要求2所述的冷轧带钢目标板形曲线的设定方法，其特征在于，所述基准目标曲线模型为六次多项式函数，对应的计算公式为：

f_base(x)＝a₀+a₁x+a₂x²+a₃x³+a₄x⁴+a₅x⁵+a₆x⁶

其中，f_base(x)为基准目标曲线，表示所述带钢的基准目标板形；x为所述带钢的归一化宽度坐标，以所述带钢的宽度中心位置为坐标原点，-1≤x≤1；a₀～a₆为系数。

4.根据权利要求3所述的冷轧带钢目标板形曲线的设定方法，其特征在于，根据所述带钢的下游处理工序，确定所述基准目标曲线的具体表达形式的步骤包括：若所述下游处理工序为外卖商品卷，则所述基准目标曲线为直线；若所述下游处理工序为罩式退火，则所述基准目标曲线为中心下凹曲线；若所述下游处理工序为连续热镀锌，则所述基准目标曲线为中心上凸曲线；若所述下游处理工序为连续退火，则所述基准目标曲线为中心上凸曲线。

5.根据权利要求2所述的冷轧带钢目标板形曲线的设定方法，其特征在于，所述温度补偿曲线模型为四次多项式函数，对应的计算公式为：

f_T(x)＝b₀+b₁x+b₂x²+b₃x³+b₄x⁴

其中，f_T(x)为温度补偿曲线，补偿所述带钢的横向温度分布不均产生的板形；x为所述带钢的归一化宽度坐标，以所述带钢的宽度中心位置为坐标原点，-1≤x≤1；b₀～b₄为系数。