[发明专利]一种锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料及其制备方法

权利要求书

1.一种锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料，其特征在于：其原料包含聚苯硫醚，聚丙烯，聚硅酮，1,8-二氨基萘，对苯二酚，介孔碳，磷酸三钙微粉末，二甲基硅油，石蜡油，热稳定剂，抗氧化剂；所述聚苯硫醚，聚丙烯，聚硅酮的质量份比为5-10：20-30：2-3；所述介孔碳，磷酸三钙微粉末，二甲基硅油，石蜡油充分混合均匀后，加热搅拌制成糊状后使用。

2.根据权利要求1所述的锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料，其特征在于：原料按质量份包含5-10份的聚苯硫醚，20-30份的聚丙烯，2-3份的聚硅酮，0.2-0.6份的1,8-二氨基萘，0.1-0.3份的对苯二酚，5-10份的介孔碳，0.5-1份的磷酸三钙微粉末，2-4份的二甲基硅油，20-40份的石蜡油，0.1-0.2份的热稳定剂，0.1-0.2份的抗氧化剂。

3.根据权利要求1所述的锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料，其特征在于：所述介孔碳的平均孔径为2nm，介孔碳为无定型介孔碳。

4.根据权利要求1所述的锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料，其特征在于：所述热稳定剂为亚磷酸三癸酯。

5.根据权利要求1所述的锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。

6.一种基于权利要求1-5中任一项所述的锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将介孔碳，磷酸三钙微粉末，二甲基硅油，石蜡油倒入搅拌器中，加热至80℃，以800转/分钟的转速混合搅拌45分钟后备用；

(2)将步骤1中的混合料与聚苯硫醚，聚丙烯，聚硅酮，1,8-二氨基萘，对苯二酚，热稳定剂，抗氧化剂混合后，经入料斗导入挤出机内，并经加热后由挤出机的模头熔融挤出，控制厚度为1mm，制得基片，之后将基片冷却，成型后以得到基膜；

(3)将步骤2中的基膜放入拉伸机中，并沿着横向与纵向分别进行三次的拉伸操作，然后浸入装有浓度为90％的二氯甲烷萃取槽内，且在常温下浸泡20分钟，并结合超声波发生器产生的超声波萃取出石蜡油，以制得耐高温微孔薄膜材料；

(4)分切定型处理：将步骤3中制得的耐高温微孔薄膜材料分切成相同大小的形状，并统一放入烘箱中进行热定型操作，且热定型温度控制在100度，保持5分钟，取出并缓慢冷却至室温即可。

7.根据权利要求6所述的锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中挤出机由入料斗沿着模头方向，依次设置有三段加热区间，且温度依次为250至210度、210至170度和170至130度。

8.根据权利要求6所述的锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中三次拉伸中第一次横纵向拉伸的拉伸倍率控制在1.2，拉伸温度控制在20-30度，第二次横纵向拉伸的拉伸倍率控制在4-6，拉伸温度控制在80-100度，第三次横纵向拉伸的的拉伸倍率控制在8-10，拉伸温度控制在120-140度。