[发明专利]利用工业二氧化碳制备、灌装药品二氧化碳的工艺及系统

权利要求书

1.一种利用工业二氧化碳制备、灌装药品二氧化碳的工艺，其特征在于，所述工艺包括药品二氧化碳的制备和制剂灌装：

所述药品二氧化碳的制备包括：

A、二氧化碳原料充装：通过槽车将工业液体二氧化碳原料输送至原料检验区，经取样分析并检验合格后，连通槽车和原料贮槽的气相，保持原料贮槽压力在0.8MPa以上时利用车载泵以0.75～1m³/min的流速匀速向原料贮槽充装原料；

B、药品二氧化碳的生产：提纯塔压力达到0.8Mpa以上时，打开原料贮槽排液阀，使原料二氧化碳经过进液管到达原料泵，启动原料泵增压，液体二氧化碳原料以0.2～0.5L/min的流速经原料泵增压后进入提纯塔上部，进入提纯塔的原料液体在自重作用下到达提纯塔下部，通过电加热器加热控制提纯塔下部温度，在提纯塔下部吸收了热量的液体二氧化碳开始升温，二氧化碳中的低沸点组分蒸发，并因比重较轻而随受热的二氧化碳闪蒸气一起向提纯塔的上部移动，最后从提纯塔顶部引出放空；经过提纯的二氧化碳从提纯塔的底部引出进入制冷冰机，经冰机冷却检验合格后送入产品贮槽，即得到药品二氧化碳；

所述制剂灌装包括：

C、气瓶预处理：包括初步检验、清洁、消毒、剩余压力测试以及置换；

所述清洁、消毒是指对初步检验合格的气瓶进行清洁和消毒，用干净的湿抹布及清洁剂搽拭气瓶外表面，除去肉眼可见的灰尘和污物，用医用酒精对瓶嘴和瓶阀进行消毒；

所述剩余压力测试是指气瓶在充装药品二氧化碳前应测试气瓶内剩余压力，瓶内压力不足的气瓶应用洁净的二氧化碳气体补压，保持气瓶内剩余压力≥0.05MPa；

所述置换是指气瓶首次充装前和定期检验后，应先用洁净的二氧化碳气体进行置换，使瓶内保持洁净的二氧化碳气体，并保持气瓶内压力≥0.05MPa；

D、药品二氧化碳灌装：将经上述处理后的待充气瓶在气瓶充装工位就位，并连接充装软管，以700～1100L/h的流速向气瓶汇流排供液，打开气瓶汇流排供液阀向气瓶供液实施气瓶充装，实现药品二氧化碳的灌装，当气瓶重量或压力达到设定值时，关闭气瓶上的进出液阀，拆除充装软管，从充装工位上卸下气瓶，放到复核电子秤上复称其重量。

2.如权利要求1所述一种利用工业二氧化碳制备、灌装药品二氧化碳的工艺，其特征在于，步骤A中，所述向原料贮槽充装原料过程中，应注意观察和控制原料贮槽压力和液位，压力不超过2.2MPa；液位到达警示线时注意放慢充装速率，不允许超过充装限制线；充装完成后关闭原料贮槽进液阀门，断开原料贮槽和槽车的气相，排净充装口管路中残液。

3.如权利要求1所述一种利用工业二氧化碳制备、灌装药品二氧化碳的工艺，其特征在于，所述二氧化碳原料为以天然气为原料合成氨副产的不含PH₃、H₂S、SO₂、NO₂、NH₄的高纯工业液体二氧化碳。

4.如权利要求1所述一种利用工业二氧化碳制备、灌装药品二氧化碳的工艺，其特征在于，所述原料贮槽的二氧化碳贮存温度为-18℃～-22℃，压力为2.0～2.2Mpa；生产药品二氧化碳时，首先检查原料贮槽的温度压力是否正常，必要时可先开启原料贮槽排空阀适当降低原料贮槽压力。

5.如权利要求1所述一种利用工业二氧化碳制备、灌装药品二氧化碳的工艺，其特征在于，步骤B中，所述低沸点组分和二氧化碳闪蒸气一起向提纯塔上部移动，经提纯塔上部换热器降温，使沸点较高的纯净二氧化碳闪蒸汽因降温液化而落入提纯塔下部。

6.如权利要求5所述一种利用工业二氧化碳制备、灌装药品二氧化碳的工艺，其特征在于，所述提纯塔顶部换热器的能量来自于提纯塔顶部部分减压降温的二氧化碳闪蒸气，该部分低温二氧化碳闪蒸气与纯净产品二氧化碳经换热器换热后高点放空，同时将蒸发的低沸点组分杂质带走。