[发明专利]一种具有有筋扩张网的聚氨酯岩棉复合保温板及其生产工艺

权利要求书

1.一种具有有筋扩张网的聚氨酯岩棉复合保温板，其特征在于：包括通过若干块竖丝岩棉条排列成平板状构成的岩棉内芯，岩棉内芯内外表面上均设置有由聚氨酯组合料浇注于岩棉内芯相应表面上后在压力下完成发泡成型与熟化形成的硬泡聚氨酯部Ⅰ，每侧的硬泡聚氨酯部Ⅰ均包括覆盖岩棉内芯相应表面的硬泡聚氨酯层Ⅰ和渗入岩棉内芯中形成的聚氨酯粘结体Ⅰ，每侧硬泡聚氨酯层Ⅰ上均形成有气凝胶保温砂浆层，每侧气凝胶保温砂浆层内均设置有筋扩张网或者每侧气凝胶保温砂浆层与对应硬泡聚氨酯层Ⅰ的接合界面处均设置有筋扩张网。

2.根据权利要求1所述的具有有筋扩张网的聚氨酯岩棉复合保温板，其特征在于：岩棉内芯通过排列成单层平板状的若干块竖丝岩棉条构成，每块竖丝岩棉条的长度方向均与岩棉内芯长度方向一致，岩棉内芯宽度方向上具有多排竖丝岩棉条，在长度方向上相邻两排竖丝岩棉条交错布置。

3.根据权利要求２所述的具有有筋扩张网的聚氨酯岩棉复合保温板，其特征在于：单排竖丝岩棉条中其中的相邻两块竖丝岩棉条之间具有10mm间隙，该间隙中形成聚氨酯连接肋；或者，其中的竖丝岩棉条上开设有厚度方向贯穿竖丝岩棉条的扁形通孔，该扁形通孔中形成聚氨酯连接肋，扁形通孔的宽度为10mm。

4.根据权利要求２所述的具有有筋扩张网的聚氨酯岩棉复合保温板，其特征在于：岩棉内芯四周的侧面上均设置有由聚氨酯组合料浇筑于岩棉内芯相应侧面上后在压力下完成发泡成型与熟化形成的硬泡聚氨酯部Ⅱ；在宽度方向上硬泡聚氨酯部Ⅱ的左右侧面上对应形成有向外凸出的榫头和相应的向内凹陷的榫槽，榫头和榫槽的延伸方向与岩棉内芯长度方向一致；榫头和榫槽的截面为矩形截面、半圆形截面、三角形截面或者异形截面；当榫头和榫槽的截面为异形截面时，榫头和榫槽的上下表面均为圆柱形面，榫头和榫槽的上下表面具有共同的中心轴线。

5.根据权利要求1所述的具有有筋扩张网的聚氨酯岩棉复合保温板，其特征在于：两侧有筋扩张网通过连接件连接，连接件位于岩棉内芯四周，连接件与有筋扩张网的连接点位于筋扩张网的外缘部上，连接件为活动连接件或者固定连接件，活动连接件为Ｓ钩、绑扎钢丝、螺栓或者异形连接件，固定连接件为以焊接方式连接的金属杆；异形连接件由片材冲压成型，异形连接件的上段上下间隔形成两个半圆形缺口，该两个半圆形缺口朝向相反，每个半圆形缺口的上端部均形成有向其朝向方向凸出的尾端；异形连接件的下段上下间隔形成两个半圆形缺口，该两个半圆形缺口朝向相反，每个半圆形缺口的下端部均形成有向其朝向方向凸出的尾端；异形连接件的中段设置有沿异形连接件长度反向延伸的缺口，异形连接件在该缺口处变窄以便容易实现该处的扭曲。

6.根据权利要求1所述的具有有筋扩张网的聚氨酯岩棉复合保温板，其特征在于：使用的竖丝岩棉条需首先经过如下工艺进行预处理，具体为：

步骤（1）对竖丝岩棉条进行预热干燥，最终维持竖丝岩棉条温度为40-45℃；

步骤（2）向竖丝岩棉条表面均匀高压喷雾化的预处理剂，预处理剂温度40-45℃，预处理剂与竖丝岩棉条质量比为1：25-1：28，预处理剂的组分及各组分质量比为：羟基聚甲基苯基硅氧烷25-28%、有机硅烷偶联剂KH550 16-19%、单脂肪酸甘油酯7-8%和异丙醇45-52%；

步骤（3）喷有预处理剂的竖丝岩棉条在温度60-63℃的条件下初反应4-5min；

步骤（4）将经过初反应的竖丝岩棉条置于温度维持在80℃～90℃的烘干室中进行终反应至完全干燥。