[发明专利]一种金属多层板的制备方法

说明书

本发明实施例涉及一种金属多层板的制备方法，包括以下步骤：通过对第一金属多层板进行轧制，获取与所述第一金属多层板各层厚度比例相同的第二金属多层板；在预设时间内对所述第二金属多层板进行加热，使所述第二金属多层板的中间层充分奥氏体化；对加热后的所述第二金属多层板进行淬火处理，使所述第二金属多层板的中间层发生相变，形成具有高强度的第三金属多层板。由此，可以得到界面影响区域比例更高的新的多层板,使最终得到的产品在维持较低的生产成本以及耐腐蚀的前提下既具有高强度,又具备较高的拉伸塑性，且本发明所提供的方法易于在工业上形成规模化生产。

技术领域

本发明实施例涉及金属复合材料领域，尤其涉及一种具有高强度和一定塑性的金属多层板的制备方法。

背景技术

低碳钢在工业生产中具有成本低的显著优势，但其在应用过程中不耐腐蚀。为了保持较低的生产成本的同时提高其服役过程中的耐腐蚀性能，以低碳钢作为基体材料，通过热轧的方式生产出两侧是较薄的304SS层，中间是低碳钢层的“三明治”结构的金属多层板。

金属材料有两个重要的力学性质，即屈服强度和均匀拉伸伸长率(简称塑性)。高的屈服强度可使金属在发生塑性变形之前承担大的载荷，而大塑性则可使其在破坏之前进行较大的塑性变形，避免发生突然的灾难性的破坏。传统的高强度的金属材料在增加其塑性的同时强度会有一定的损失。人们面临的极大挑战是怎样在保持高强度的同时提高材料的塑性。上述“三明治”结构的金属多层板(304 SS(0.37mm)/Low C(2.60mm)/304 SS(0.37mm))屈服强度较低，可以通过淬火的方式使中间的低碳钢发生马氏体相变提升其屈服强度，但淬火后的金属多层板塑性很差，如何能够通过一种有效的技术手段，使其屈服强度提高的同时获得较大的塑性，是本发明旨在解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种金属多层板的制备方法，可以使金属多层板能够具有高强度，高塑性，耐腐蚀的特点。

该金属多层板的制备方法，具体包括以下步骤：

通过对第一金属多层板进行轧制，获取与所述第一金属多层板各层厚度比例相同的第二金属多层板；

在预设时间内对所述第二金属多层板进行加热，使所述第二金属多层板的中间层充分奥氏体化；

对加热后的所述第二金属多层板进行淬火处理，使所述第二金属多层板的中间层发生相变，形成具有高强度的第三金属多层板。

在一个可能的实施方式中，所述第一金属多层板的两侧为奥氏体不锈钢层，中间层为低碳钢层。

在一个可能的实施方式中，所述方法还包括：

对第一金属多层板进行机械打磨，并对打磨后的所述第一金属多层板进行去污处理。

在一个可能的实施方式中，所述对打磨后的所述第一金属多层板进行去污处理，具体包括：

首先用3％盐酸酒精溶液对所述第一金属多层板表面做去污处理后，再用无水乙醇进行清洗。

在一个可能的实施方式中，所述对第一金属多层板进行轧制，具体包括：

将所述第一金属多层板放置在由上下两组轧辊构成的轧辊通道中，利用上下两组轧辊对所述第一金属多层板的上下表面同时进行轧制加工；

每当一个道次轧制完成后，再将所述第一金属多层板相对轧制方向进行对调，进行下一道次轧制；

重复上述步骤，直至得到与所述第一金属多层板各层厚度比例相同的第二金属多层板。

在一个可能的实施方式中，所述金属多层板经过室温轧制工序后至少使所述金属多层板的轧制压下率大于55％。