[发明专利]一种伞形阀碟的加工方法

权利要求书

1.一种伞形阀碟的加工方法，其特征在于：所述一种伞形阀碟的加工方法按以下步骤进行：

步骤一：备制毛坯，对毛坯进行锻造；

步骤二：选取卧式车床对步骤一得到的毛坯进行粗车，粗车毛坯的外圆和端面，在工件的上端中心处留有装夹辅助头(11)；

步骤三：将步骤二粗车后得到的工件进行回火去应力处理；

步骤四：选取卧式车床对步骤三得到的工件下端各部分进行车削；

车削步骤如下：

步骤四一、使用车床配置的四爪夹盘夹紧工件上端中心预留的装夹辅助头(11)；

步骤四二、车工件下端的螺纹段(1)，在螺纹段(1)上加工M72螺纹；

步骤四三、沿螺纹段(1)的轴线方向向上车锥面(2)，使锥面(2)与垂直轴线的角度为5°；

步骤四四、沿锥面(2)的轴线方向向上车第一圆柱段(3)，将第一圆柱段(3)加工至φ70；

步骤四五、沿第一圆柱段(3)的轴线方向向上依次车削第一圆弧段(4)、第二圆弧段(5)、第三圆弧段(6)和第四圆弧段(7)；

其中，车第一圆弧段(4)的半径加工至R6 mm；第二圆弧段(5)的半径加工至R38mm、第三圆弧段(6)的半径加工至R127 mm、第四圆弧段(7)的半径加工至R676 mm；

步骤四六、准确加工下端各长度尺寸，所述下端各长度尺寸包括螺纹段(1)为57mm、锥面(2)为32mm、工件的高度(H)为256mm；

步骤四七、在螺纹段(1)的下端中部钻M12螺纹底孔(8)；

步骤五：找正工件的外圆(12)及端面(13)至0.01mm，在卧式车床车削工件上端各部位：

车位于装夹辅助头(11)一侧的第五圆弧段(9)，将第五圆弧段(9)加工至R632，车第六圆弧段(10)，将第六圆弧段(10)的半径加工至R6 mm；

步骤六：钳工攻准螺纹底孔(8)，加工成M12螺纹底孔(8)，打印图号标记，该伞形阀碟加工完毕。

2.根据权利要求1所述的一种伞形阀碟的加工方法，其特征在于：所述步骤一中所述的锻造过程为：将欲加工的锻件加热至1150℃，按锻件外形尺寸锻造，锻造成型后将零件进行退火，加热温度860℃，保温3小时，随炉冷却8小时，得到毛坯。

3.根据权利要求1所述的一种伞形阀碟的加工方法，其特征在于：所述步骤二中外圆和端面的单面加工余量为3mm，转速为80r/min，进给量为0.2mm/r，切削深度为2mm。

4.根据权利要求1所述的一种伞形阀碟的加工方法，其特征在于：所述步骤二中所述装夹辅助头(11)为φ80×80。

5.根据权利要求1所述的一种伞形阀碟的加工方法，其特征在于：所述步骤三中去应力处理的工艺参数为：首先加热至500℃～650℃，加热时间2～3小时，然后保温时间2小时，最后随炉缓慢冷却至200℃～300℃，需时10～12小时。

6.根据权利要求1所述的一种伞形阀碟的加工方法，其特征在于：所述步骤五中的切削参数为：转速100r/min，进给量0.15mm/r，切削深度1mm。