[发明专利]沥青路面施工方法

权利要求书

1.沥青路面施工方法，其特征在于，包括：

步骤一、对待修复沥青路面的缝隙处进行清洁处理；

步骤二、对步骤一中完成清洁处理的待修复沥青路面进行加热，然后对待修复的沥青路面上的缝隙处进行切割破碎，切割破碎的同时向缝隙中添加沥青再生剂，对粉碎的沥青进行还原以填补缝隙；

步骤三、待步骤二中的破碎工作完成后，继续向缝隙中添加沥青修复剂，对待修复沥青路面的缝隙进一步填补；

步骤四、待步骤三的缝隙中填满沥青修复剂后，通过压路机对修复后的路面进行碾压，然后在碾压后的路面上铺上复合纤维布；

所述沥青再生剂包括重量份为10份的基质沥青、70份的玉米油或者润滑油、10份的蓖麻油酸锌、5份的双环戊二烯石油树脂；

在对待修复路面进行修复过程中通过路面修复装置填补缝隙，所述路面修复装置包括：

修复车；

切割机构，其包括立杆、伸缩臂、伸缩杆、电机以及切割刀片，所述立杆竖直设于所述修复车的上表面，所述伸缩臂的一端沿水平方向与所述立杆的顶部相连，所述伸缩臂另一端的下表面与所述伸缩杆的顶端相连，所述电机设于所述伸缩杆的底端，所述切割刀片同轴套设于所述电机的输出轴上，所述切割刀片的轴线垂直于所述伸缩杆的轴线，所述切割刀片用于步骤二中对待修复的沥青路面上的缝隙处进行切割破碎；

第一喷射机构，其包括一对第一喷管、第一电加热器、第一油压泵以及第一沥青罐，所述第一电加热器、第一油压泵以及第一沥青罐设于所述修复车上，一对所述第一喷管沿所述切割刀片的径向对称设于所述切割刀片的两侧，所述第一喷管的底部开设有第一喷口，所述第一喷口呈细缝状，所述第一喷口的喷射方向朝向所述切割刀片的底部，所述第一喷口的喷射面与所述切割刀片的表面位于同一水平面上，所述第一喷管与第一电加热器、第一油压泵、第一沥青罐依次连通，所述第一沥青罐中装有沥青再生剂，所述第一喷射机构用于向待修复路面的缝隙中添加沥青再生剂，在所述切割刀片对待修复路面的缝隙切割破碎的同时，启动所述第一电加热器以及所述第一油压泵，所述第一油压泵将所述第一沥青罐中的沥青再生剂泵进所述第一电加热器，沥青再生剂经所述第一电加热器加热后，进入所述第一喷管中，由所述第一喷口喷向待修复路面的缝隙中；

第二喷射机构，其包括第二喷管、第三喷管、第二电加热器、第二油压泵、第二沥青罐以及高压热风机，所述第二电加热器、第二油压泵、第二沥青罐以及高压热风机设于所述修复车上，所述第二喷管为圆柱体，所述第二喷管的两端封闭，所述第二喷管的一端开设有第二喷口，所述第二喷口呈细缝状，所述第三喷管为圆环形，所述第三喷管同轴套设于所述第二喷管的外周，所述第三喷管朝向所述第二喷口的侧壁上开设有多个第三喷口，所述第二喷管的另一端通过一导管与第二电加热器、第二油压泵以及第二沥青罐依次连通，所述第二沥青罐内部装有沥青修复剂，所述第三喷管与所述高压热风机连通，所述第二喷射机构用于向待修复路面的缝隙中添加沥青修复剂，待步骤二中的破碎工作完成后，启动所述第二电加热器以及所述第二油压泵，所述第二油压泵将所述第二沥青罐中的沥青修复剂泵进所述第二电加热器，沥青修复剂经所述第二电加热器加热后，进入所述第二喷管中，由所述第二喷口喷向待修复路面的缝隙中，在添加沥青修复剂的同时，启动所述高压热风机，所述高压热风机中产生的热风经由所述第三喷管环绕所述第二喷口的喷射面喷射，用于提升沥青修复剂的温度；

所述沥青修复剂包括重量份为100份的基质沥青、10份的糠醛抽出油、5份的过氯乙烯树脂、5份的甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂以及3份的异辛醇；

所述第三喷管中喷射的热风温度为300～400℃，热风压力为4～5kg/cm²。

2.如权利要求1所述的沥青路面施工方法，其特征在于，所述复合纤维布为无纺布、玻璃纤维布或聚酯纤维布中的一种。