[发明专利]一种香菇黑木耳塑模菌种的制作方法

说明书

本发明公开了一种香菇黑木耳塑模菌种的制作方法，包括如下步骤：制作菌种塑模，所述菌种塑模采用近圆锥状结构，包括圆环形的底边和圆柱状的头部，底边上均设有3～9条弧形扁长条状的筋柱，按一定弧度汇集于圆柱状的头部，构成了一个近圆锥形的中空的塑模；按比例将称取的粗颗粒木屑、细木屑、麦麸、玉米粉、石膏粉加水拌匀，再与用水浸泡煮至无白心的麦粒拌匀，加入定量的菌种塑模，翻拌混匀，将充满培养料的塑模捡出；根据捡出塑模多少，加入培养料作为塑模间填充料，装袋，灭菌冷却接种培养。本发明所得的菌种具有掰分菌种快，均匀，无需打孔、接种高效、污染率低等优点。

技术领域

本发明涉及食用菌菌种的生产技术，具体涉及一种香菇黑木耳塑模菌种的制作方法。

背景技术

香菇和黑木耳是我国产量最大的两个食用菌产业，年鲜菇耳的产量达到1500万吨。在南方主产区香菇黑木耳的生产模式有菌棒式。目前使用的菌种主要是木屑菌种，接种时需要打孔、掰分菌种、塞种，木屑菌种往往掰分菌种速度较慢、大小不太均匀，影响了接种效率和效果，不利于集约化、规模化生产，而黑木耳均采用木屑菌种、接种时手指挤压，容易损伤菌种，影响成活率。另一种菌种为胶囊菌种，规格一致，克服了传统木屑菌种掰分菌种慢、不均匀，接种速度较木屑菌种提高，但存在的缺点也比较明显，一是胶囊较小菌种量少，不耐储存，保存期短；二是胶囊菌种生产需要专业化的设备，投入大、成本高，不适合一般基地、大户自我生产，而购买胶囊菌种价格较高每棒菌种费用达0.1元以上，三是菌种培养打碎再压制成胶囊存在二次感染隐患，目前仅局限在部分地区地区少量推广。十余年来已见有3种形状菌种塑模，经收集试验发现存在几个缺陷，导致至今生产上没有应用。一是塑模尖头部分相当尖锐，装瓶装袋易伤手，制种易刺破袋；二是塑模结构尺寸不合理，特别是立柱及尖端的塑模面积大，影响了菌种接入料棒后与料棒的接触面积，发菌慢，影响接种成活率。三是塑模结构与尺寸不合理导致塑模和应用塑模菌种成本较高，不具备竞争优势。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种香菇黑木耳塑模菌种的制作方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种香菇黑木耳塑模菌种的制作方法，包括如下步骤：

S1、制作菌种塑模

所述菌种塑模采用近圆锥状结构，包括圆环形的底边和圆柱状的头部，底边上均匀设有3～9条弧形扁长条状的筋柱，按一定弧度汇集于圆柱状的头部，构成了一个近圆锥形的中空的塑模，通过按尺寸制作磨具、注塑获得；

S2、按以下质量百分比称取各组分：粗颗粒木屑25～50％，细木屑25～50％，麦麸10～20％，玉米粉5～15％，麦粒10～30％，石膏粉1～2％；

S3、将称取的粗颗粒木屑、细木屑、麦麸、玉米粉、石膏粉加水拌匀，再与用水浸泡煮至无白心的麦粒拌匀，培养料含水量达到50～60％后，加入原料干重的10～40％的菌种塑模，翻拌混匀，让塑模内腔充满培养料，然后将充满培养料的塑模捡出；

S4、根据捡出塑模多少，加入培养料作为装袋后塑模之间的填充料，加入量以相邻塑模之间均有培养料填充为标准，完成培养料的添加后再进行塑模装袋处理，装袋后，套圈无棉盖体并检查是否有破袋，在破袋处贴胶带，完成后，套上外套袋，灭菌冷却接种培养。

进一步地，所述菌种在接种箱或开放式接种条件下，不需要在料棒上先打孔，而是直接用手将塑模菌种压入料棒中，或用一锤子将塑模菌种敲入料棒中，完成接种。

进一步地，所述近圆锥状结构的全长设置为2.5～5cm，其中：主体的圆环形的底边内径1～3cm，宽0.1～0.5cm，壁厚0.1～0.5cm；弧形扁长条状的筋柱宽0.1～0.5cm，厚0.1～0.4cm，圆柱状头部长0.3～1厘米，直径0.1～0.5厘米，顶部为圆弧状。

本发明具有以下有益效果：