[发明专利]一种用于车辆零部件表面处理的吊钩式抛丸机

权利要求书

1.一种用于车辆零部件表面处理的吊钩式抛丸机，其特征在于：包括用于挂载工件的挂具（200），挂具（200）钩吊在吊钩组件（300）上，吊钩组件（300）连接输送单元（400），输送单元（400）用于输送吊钩组件（300）进出抛丸处理室（100），抛丸处理室（100）用于对输送进其内部的工件进行抛丸处理，将在抛丸处理室（100）对处于其内部的工件进行抛丸处理时吊钩组件（300）所处的位置记为工作位，抛丸处理室（100）上装有自转驱动机构（600），自转驱动机构（600）用于驱使位于工作位处的吊钩组件（300）自转；

还包括限位组件（500），限位组件（500）对工作位处的吊钩组件（300）进行限位，使得吊钩组件（300）能够稳定的自转；

限位组件（500）包括A限位件（510）和B限位组件（520），A限位件（510）安装在吊钩组件（300）上，B限位组件（520）安装在抛丸处理室（100）上，输送单元（400）包括移动组件（410）和升降组件（420），移动组件（410）用于带动吊钩组件（300）进出抛丸处理室（100），升降组件（420）用于驱使吊钩组件（300）升降，升降组件（420）驱使吊钩组件（300）下降至工作位时，A限位件（510）和B限位组件（520）相互配合实现对吊钩组件（300）的限位；

吊钩组件（300）包括钩杆（310）和用于连接自转驱动机构（600）的从动件（320），钩杆（310）一端装有用于钩吊挂具（200）的弯钩（330），从动件（320）和A限位件（510）设置在钩杆（310）上，从动件（320）和弯钩（330）分置于A限位件（510）两侧，A限位件（510）转动安装；

抛丸处理室（100）顶部设置有供钩杆（310）进出抛丸处理室（100）的导槽，B限位组件（520）包括B1限位件和B2限位件，B1限位件和B2限位件分置于导槽两侧，B1限位件和B2限位件活动安装；

升降组件（420）驱使吊钩组件（300）下落至工作位的过程中，A限位件（510）调节B1限位件和B2限位件处于两种状态，其一为：吊钩组件（300）下落至工作位的过程中，B1限位件和B2限位件处于向A限位件（510）靠近的运动状态，其二为：吊钩组件（300）下落至工作位时，B1限位件、B2限位件处于与A限位件（510）进行限位装配的限位状态；

抛丸处理室（100）顶部设置有活动组件（110）和复位组件（120），活动组件（110）处于两种状态，其一为，吊钩组件（300）下落至工作位的过程中，A限位件（510）调节活动组件（110）处于将导槽封闭的关闭状态，实现对导槽密封，其二为，吊钩组件（300）上升远离工作位的过程中，复位组件（120）驱使活动组件（110）回复的复位状态，实现将导槽打开。

2.根据权利要求1所述的用于车辆零部件表面处理的吊钩式抛丸机，其特征在于：活动组件（110）包括两板件，两板件侧面相对布置，两板件相互远离彼此的边部通过铰接轴转动安装在抛丸处理室（100）顶部，铰接轴长度方向与导槽的长度方向一致，两板件连接复位组件（120），两板件打开时，两板件之间的缝隙构成导槽，吊钩组件（300）下落至工作位的过程中，A限位件（510）驱使两板件转动至关闭状态，实现封闭导槽。

3.根据权利要求2所述的用于车辆零部件表面处理的吊钩式抛丸机，其特征在于：B1限位件、B2限位件分别安装在两板件上，B1限位件、B2限位件与A限位件（510）对应布置，吊钩组件（300）下落至工作位的过程中，A限位件（510）抵靠B1限位件、B2限位件，驱使两板件转动至封闭状态。

4.根据权利要求3所述的用于车辆零部件表面处理的吊钩式抛丸机，其特征在于：A限位件（510）为圆锥状构件，A限位件（510）的锥向与钩杆（310）长度方向一致，A限位件（510）的锥尖远离从动件（320），B1限位件和B2限位件由两结构相同的支座构成，两支座上开设有凹槽，B1限位件和B2限位件处于接合状态时，两凹槽围合成与A限位件（510）匹配的圆锥槽，圆锥槽底部设置有与钩杆（310）匹配的通孔。