[发明专利]一种B4 有效
| 申请号： | 201910520314.7 | 申请日： | 2019-06-17 |
| 公开（公告）号： | CN110282977B | 公开（公告）日： | 2021-01-08 |
| 发明（设计）人： | 张翠萍;茹红强;尤田;张金东;夏乾 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C04B35/563 | 分类号： | C04B35/563;C04B35/573;C04B35/58;C04B35/622 |
| 代理公司： | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人： | 陈玲玉;梅洪玉 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 base sub | ||
1.一种B4C/TiB2层状复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：
(1)将B4C粉体、TiB2粉体或B4C/TiB2混合粉体按比例与碳源混合均匀，混合比例为碳含量占混合粉体总重量的9～18％，制成不同目标结构层的混合物料，将不同目标结构层的混合物料分别过筛，选取粒度在24～60目间的颗粒作为各目标结构层的模压物料；
(2)将各目标结构层的模压物料按目标层状复合陶瓷材料结构分层填料，即B4C粉体与碳源混合层、TiB2粉体与碳源混合层之间夹B4C/TiB2混合粉体与碳源混合层；模压成形，再在700-800℃下碳化，获得B4C/TiB2/C层状素坯；
(3)将B4C/TiB2/C层状素坯作为骨架，采用Si作为熔渗剂，进行真空熔渗，熔渗过程是先升温至1350℃，然后以0.8～1.2℃/min的速度升温至1500～1600℃并保温30～60min，获得B4C/TiB2层状复合陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的一种B4C/TiB2层状复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中当采用B4C粉体与碳源制备混合物料时的方法为：将碳源、B4C粉末和无水乙醇均匀混合，混合比例按碳源中的C元素与B4C粉末的重量比为9:91，然后烘干去除无水乙醇，制成B4C/C混合物料；
当采用TiB2粉体与碳源制备混合物料时的方法为：将碳源、TiB2粉末和无水乙醇均匀混合，混合比例按碳源中的C元素与TiB2粉末的重量比为3:17，然后烘干去除无水乙醇，制成TiB2/C混合物料；
当采用B4C/TiB2混合粉体与碳源制备混合物料时的方法为：将碳源、B4C粉末、TiB2粉末和无水乙醇均匀混合，混合比例按碳源中的C元素与B4C粉末加TiB2粉末的总重量比为1:6～9，然后烘干去除无水乙醇，制成B4C/TiB2/C混合物料。
3.根据权利要求1或2所述的一种B4C/TiB2层状复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述模压成形方法为：按目标层状复合陶瓷材料结构分层填料，在最后一层填料之前，各层填料后均先在50～100MPa下初步压实，进行最后一层填料后，在200～300MPa下模压成型，使各层厚度相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种B4C/TiB2层状复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的B4C粉体粒度D50为3.5～45μm，TiB2粉体粒度D50为2.9～104μm。
5.根据权利要求1或2所述的一种B4C/TiB2层状复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的碳源选用醇溶性酚醛树脂。
6.根据权利要求1或2所述的一种B4C/TiB2层状复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)进行真空熔渗时的真空度≤100Pa。
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