[发明专利]一种羟丙甲生产废水处理方法

说明书

本发明实施例公开了一种羟丙甲生产废水处理方法，包括以下步骤：S1、向羟丙甲生产废水加入苯，生成含苯羟丙甲生产废水；S2、将含苯羟丙甲生产废水进行萃取反应，分成有机相和水相；S3、将步骤S2产生的有机相进行冷冻处理，实现苯与异丙醇及甲苯分离；S4、将步骤S2产生的水相送入三效蒸发设备内进行三效蒸发并冷却离心，得到盐类，进行回收处理；S5、将步骤S4中的剩余物质进行加热，羟丙甲变成固体析出。本发明整个处理方法能耗较低，实现了废水的最大化利用。

技术领域

本发明涉及羟丙甲生产废水处理技术领域，尤其涉及一种羟丙甲生产废水处理方法。

背景技术

羟丙甲纤维素是一种国内紧缺的高科技精细化工产品，是各类纤维素中用途最广、性能最优的一个产品。由于该产品具有优良的增稠、乳化、保护胶体、保持水分等性能,应用于医药制剂的薄膜包衣、缓释剂和黏合剂、石油化工、建筑、陶瓷、纺织、食品、日化、合成树脂、医药、涂料和电子等工业中，在发达国家，HPMC广泛应用于各个工业领域和日常生活之中，被称为“工业味精”，已经成为一种不可或缺的化学助剂。

随着经济的发展，羟丙甲纤维素的需求日益增大，其工艺生产的废水含有甲苯、异丙醇、羟丙甲纤维素、醋酸钠等物质，具有盐含量高、可生化性差等特点，处理起来难度极大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种羟丙甲生产废水处理方法，解决现有的技术问题。

为了达到上述技术目的，本发明实施例提供了一种羟丙甲生产废水处理方法，包括以下步骤：

S1、向羟丙甲生产废水加入苯，生成含苯羟丙甲生产废水；

S2、将含苯羟丙甲生产废水进行萃取反应，分成有机相和水相；

S3、将步骤S2产生的有机相进行冷冻处理，实现苯与异丙醇及甲苯分离；

S4、将步骤S2产生的水相送入三效蒸发设备内进行三效蒸发并冷却离心，得到盐类，进行回收处理；

S5、将步骤S4中的剩余物质进行加热，羟丙甲变成固体析出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明使用苯作为萃取剂将废水分离成有机相和水相，利用苯的性质实现苯与萃取物的有效分离，利用羟丙甲的性质实现水相的分离，整个处理方法、过程能耗较低、效率高，废水经处理后无须排放可直接回用到生产中去，实现了废水的零排放，符合国家节能减排要求。

附图说明

图1是本发明提供的羟丙甲生产废水处理方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本发明实施例的羟丙甲生产废水处理方法，包括以下步骤：

S1、向羟丙甲生产废水加入苯，生成含苯羟丙甲生产废水；于本实施例中，加入的苯与羟丙甲生产废水的质量比值为0.3-0.5。

S2、将含苯羟丙甲生产废水进行萃取反应，分成有机相和水相；其中水相里包含水、醋酸钠、羟丙甲等物质，有机相里包括苯、异丙醇和甲苯；

S3、将步骤S2产生的有机相进行冷冻处理，实现苯与异丙醇及甲苯分离；由于苯的性质是：当温度低于5摄氏度时就会变成固体，从而实现苯与异丙醇及甲苯分离。

S4、将步骤S2产生的水相送入三效蒸发设备内进行三效蒸发并冷却离心，得到盐类，进行回收处理；

S5、将步骤S4中的剩余物质进行加热，羟丙甲变成固体析出；

S6、将步骤S5中的剩余液体送回三效蒸发设备内，以此形成循环；