[发明专利]一种工业废水中无机盐的资源化处理方法及装置

说明书

本发明提供了一种工业废水中无机盐的资源化处理方法及装置，包括一级沉淀池，连接原水进口，用于析出原水里的胶体硅，经过初次过滤后回收析出的二氧化硅；一级低温蒸发浓缩装置，与一级沉淀池连接，将原水内的可溶硅浓缩至过饱和后析出；二级低温蒸发浓缩装置，与一级低温蒸发浓缩装置连接，将原液中的二氧化硅继续浓缩至过饱和析出；浓缩液排放装置，与二级低温蒸发浓缩装置连接，将已浓缩到位的浓缩液排放，本发明采用低温蒸发结晶工艺，可以防止设备结垢；改传统化学除硅工艺为全程物理除硅工艺，降低加药成本，提高二氧化硅回收的浓度，且缩短工艺流程，投资额少，资源化程度大，不产生二次污染物，析出的二氧化硅可完全回用于生产线。

技术领域

本发明涉及工业废水领域，具体涉及一种工业废水中无机盐的资源化处理方法及装置。

背景技术

目前在白炭黑生产过程中，会产生大量的含硅废水，其中含有的硅酸盐以SiO2计可达2.0%~4.0%，且相当稳定。生产催化剂所排的废水中的硅是由原料水玻璃带入的，反应过程中新生态的SiO2最初处于晶质状态，形成真溶液，但溶解的SiO2具有很大的聚合能力，可逐渐结合在一起形成典型的带负电的SiO2胶体溶液。水中胶体硅和溶解硅之间可以相互转换，这些废水一般显碱性，且温度较高，废水中胶体硅易转换为溶解硅，如果直接排放至自然水体中，随着pH和温度降低，SiO2成凝胶或絮状物沉出，形成白水，污染水体，堵塞水道。对于这类废水的处理，国内外还没有资源化的例子,通常的废水除硅方法有混凝除硅、反渗透除硅、超滤除硅、电絮凝除硅、离子交换除硅等，其中混凝除硅操作简便、流程简单、应用最为广泛。

混凝除硅是利用某些金属的氧化物或氢氧化物对硅的吸附或凝聚来达到除硅目的的一种物理化学方法，这是一种非深度除硅的方法，可分为镁剂除硅、铝盐除硅、铁盐除硅和石灰除硅。单一的混凝沉淀可去除60%的胶体硅，溶解硅去除率低，反应条件要求高，废水除硅效果较差，药剂投加量大且出水水质不稳定。专利申请号CN201821473122.2涉及一种高盐工业废水资源化与回用装置，包括调酸池、第一蒸发塔和第二蒸发塔，所述第一蒸发塔内设有废液喷头，该废液喷头和调酸池连通，所述第一蒸发塔和第二蒸发塔的上部通过第一气体传输管道连通，所述第一蒸发塔和第二蒸发塔的下部通过第二气体传输管道连通，所述第二蒸发塔内设有吸收液喷头，所述吸收液喷头与第二蒸发塔底部通过吸收液管道连通。此发明虽然可以在一定程度上洁净废水，不会产生污染，但是对于工作成本的降低没有达到很好的效果。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种工业废水中无机盐的资源化处理方法及装置。

为实现所述技术目的，本发明的技术方案是：一种工业废水中无机盐的资源化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将原水导入一级沉淀池内，进而进行初步沉淀，沉淀回收部分二氧化硅；

S2：经过步骤S1的初步沉淀，将初步沉淀后得到的剩余清液流通至一级低温蒸发浓缩装置内，从而将其内的可溶硅浓缩至过饱和后析出；

S3：经过步骤S2的处理，将初步低温浓缩过的清液流通至二级低温蒸发浓缩装置内，继续浓缩至过饱和析二氧化硅；

S4：经过步骤S3的再次浓缩，将二次浓缩后的浓缩液传输出去，在二次系统内蒸发结晶。

本发明的有益效果是，采用低温蒸发结晶工艺，可以防止设备结垢；改传统化学除硅工艺为全程物理除硅工艺，以降低加药成本，提高二氧化硅回收的浓度，且缩短工艺流程，投资额少，资源化程度大，不产生二次污染物，析出的二氧化硅可完全回用于生产线，再次降低工作成本。

在本发明的一种优选的实施方式中，在前述内容的基础上，所述步骤S1中还包括以下步骤：

A1：废水导入到一级沉淀池内，静置在一级沉淀池内，通过过滤层等装置进行过滤掉废水中的胶体硅；