[发明专利]一种纺丝上油油盘

说明书

本发明公开了一种纺丝上油油盘，包括管壳，所述管壳的顶端连通有上油盘，所述上油盘的内壁开设有油槽和回油槽，所述油槽位于回油槽的上方，所述油槽的底端连接有导油片，且导油片的末端位于回油槽的正上方，所述上油盘的内部开设有油腔，所述油腔的一端连通有输油管，所述油腔的另一端与贯穿于上油盘的内壁，且油腔与油槽相连通，所述输油管的左端连通有进油管，且进油管贯穿于上油盘的内部。本发明通过设计加装内环上油，使丝束上放入油均匀分布，可以减少缠辊，降低废丝的几率，提高生产的质量。

技术领域

本发明涉及一种上油油盘，具体为一种纺丝上油油盘。

背景技术

目前，在纺丝的生产加工的过程中，改造前纺丝出来丝束蓬松、毛糙、上油不均匀、生头困难废丝增加、操作困难、由于上油不均每班都有缠辊，造成大量废丝，严重影响制成率，目前没有较好的解决办法，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种纺丝上油油盘。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺丝上油油盘，通过设计加装内环上油，使丝束上放入油均匀分布，可以减少缠辊，降低废丝的几率，提高生产的质量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺丝上油油盘，包括管壳，所述管壳的顶端连通有上油盘，所述上油盘的内壁开设有油槽和回油槽，所述油槽位于回油槽的上方，所述油槽的底端连接有导油片，且导油片的末端位于回油槽的正上方，所述上油盘的内部开设有油腔，所述油腔的一端连通有输油管，所述油腔的另一端与贯穿于上油盘的内壁，且油腔与油槽相连通，所述输油管的左端连通有进油管，且进油管贯穿于上油盘的内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述管壳的右侧连通有回风管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述油槽、回油槽和到导油片均为环形状，且导油片为倾斜环形状。。

作为本发明的一种优选实施方式，所述回油槽的底端连通有出油管，且出油管的底端连通有收集管，所述收集管贯穿于上油盘的底端。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设计加装内环上油，使丝束上放入油均匀分布，可以减少缠辊，降低废丝的几率，提高生产的质量。

2.本发明通过管壳外加装回风管，使热风吸出减小对丝束的扰动，便于生头，提高纺丝的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明纺丝上油油盘的整体结构示意图；

图2为本发明纺丝上油油盘的上油盘内部结构示意图。

图中：1管壳，2上油盘，3油槽，4油腔，5进油管，6输油管，7回油槽，8出油管，9收集管，10导油片，11回风管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纺丝上油油盘，包括管壳1，所述管壳1的顶端连通有上油盘2，所述上油盘2的内壁开设有油槽3和回油槽7，所述油槽3位于回油槽7的上方，所述油槽3的底端连接有导油片10，且导油片10的末端位于回油槽7的正上方，所述上油盘2的内部开设有油腔4，所述油腔4的一端连通有输油管6，所述油腔4的另一端与贯穿于上油盘2的内壁，且油腔4与油槽3相连通，所述输油管6的左端连通有进油管5，且进油管5贯穿于上油盘2的内部。

其中，所述管壳1的右侧连通有回风管11。

其中，所述油槽3、回油槽7和到导油片10均为环形状，且导油片10为倾斜环形状。