[发明专利]挤条机孔板切换组件及包括其的挤条机

说明书

本发明涉及催化剂载体制备装置领域，公开了一种挤条机孔板切换组件及包括其的挤条机。所述挤条机孔板切换组件包括支撑架(1)、限位结构、孔板架(3)以及位置切换动力源(5)，限位结构包括限位板(2)，该限位板连接在支撑架上并且设置有暴露孔(22)，限位结构能够限制孔板架沿挤出方向移动，孔板架上设置有多个孔板(4)，孔板上设置有多个挤条孔(41)，暴露孔沿挤出方向暴露多个挤条孔，位置切换动力源与孔板架连接，位置切换动力源能够驱动孔板架沿预设方向移动，以切换孔板架上的多个孔板的位置。本发明单单通过移动孔板架就能够切换成新的孔板，从而更换孔板的操作非常快速方便。

技术领域

本发明涉及催化剂载体制备装置领域，具体地涉及一种用于生产催化剂载体的挤条成型装置的挤条机孔板切换组件及包括其的挤条机。

背景技术

在石油化工领域的催化剂载体的生产中，挤出成型法是工业上生产催化剂载体的重要方法。挤出成型法是将要造粒的粉体物料限定压缩在一定的空间中，通过外力压紧为密实状态，并通过一定的孔板模具形成预定的形状。此方法具有适应原料及环境的能力强、单台设备产量大、颗粒均匀度和颗粒强度好等优点。

挤条机是挤出成型法中主要使用的设备，在应用挤条机生产催化剂载体时，特别是生产异型载体时，挤条机多孔板内成型模具经常堵塞，需要拆卸孔板清理更换成型模具。目前，挤条机机头与多孔板的之间多为螺栓紧固连接，人工拆装更换多孔板的过程劳动强度大、耗费时间长，影响载体成型设备的生产效率。

针对现有技术的不足之处，需要一种能够在催化剂载体挤条过程中快速更换孔板的方法，以弥补现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够在催化剂载体挤条过程中快速更换孔板的挤条机孔板切换组件及包括其的挤条机。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种挤条机孔板切换组件，所述挤条机孔板切换组件包括支撑架、限位结构、孔板架以及位置切换动力源，所述限位结构包括限位板，该限位板连接在所述支撑架上并且设置有暴露孔，所述限位结构能够限制所述孔板架沿挤出方向移动，所述孔板架上设置有多个孔板，所述孔板上设置有多个挤条孔，所述暴露孔沿所述挤出方向暴露所述多个挤条孔，所述位置切换动力源与所述孔板架连接，所述位置切换动力源能够驱动所述孔板架沿预设方向移动，以切换所述孔板架上的多个所述孔板的位置。

优选地，所述限位结构还包括限位动力源和与所述限位动力源连接的驱动杆，所述限位板上还设置有驱动孔，所述驱动杆穿设于所述驱动孔以对所述孔板架施加压力或解除压力。

优选地，所述限位动力源设置有多个，所述驱动孔与所述驱动杆的数量对应地设置有多个。

优选地，所述位置切换动力源和所述限位动力源为液压缸。

优选地，所述支撑架和所述限位板之间形成有容纳空间，所述孔板架位于所述容纳空间中，所述驱动杆可伸入所述容纳空间以对所述孔板架施加压力或可从所述容纳空间伸出以解除对所述孔板架的压力。

优选地，所述支撑架上设置有沿所述预设方向延伸的导轨，所述孔板架可滑动地连接于所述导轨。

优选地，所述限位结构还包括设置于所述导轨和所述限位板之间的限位块。

优选地，所述挤条机孔板切换组件还包括沿所述预设方向延伸的导向杆，该导向杆的一端连接在所述孔板架上，另一端插入在形成于所述支撑架上的引导孔中。

优选地，所述孔板上的所述多个挤条孔的开孔布局形状为圆环状。

本发明的另一方面提供一种挤条机，所述挤条机包括机头和如上所述的挤条机孔板切换组件，所述机头与所述支撑架连接，并且所述机头的物料出口与所述孔板对齐。