[发明专利]一种锂离子电池高速叠片方法、叠片装置及锂离子电池在审
申请号: | 201910516254.1 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN110212236A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 李倩伟;连朋飞;何巍;祝媛;曹锐;刘金成 | 申请(专利权)人: | 惠州亿纬锂能股份有限公司;湖北金泉新材料有限责任公司 |
主分类号: | H01M10/0525 | 分类号: | H01M10/0525;H01M10/058;H01M10/0583 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 516006 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叠片 极片 锂离子电池 隔膜 电芯 坯体 堆叠 叠片装置 抓取 电池制造技术 一次性完成 间隔放置 切割装置 位置切割 字形方式 层堆叠 隔膜卷 同极性 两层 模切 成型 重复 | ||
1.一种锂离子电池高速叠片方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S100、提供模切好的极片和叠片平台,使位于所述叠片平台上方的隔膜卷上的隔膜的一端固定在所述叠片平台上;
步骤S200、按照“Z”字形方式将所述隔膜堆叠在所述叠片平台上,每叠一层所述隔膜在所述隔膜的上方间隔放置至少两个同极性的所述极片,相邻两层所述极片的极性不同,堆叠N层所述隔膜后形成电芯坯体组件;
步骤S300、使切割装置于相邻所述极片之间的位置切割所述电芯坯体组件,以成型单个的电芯坯体。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池高速叠片方法,其特征在于,所述隔膜在所述叠片平台上堆叠时,支撑所述隔膜卷的隔膜传动轴固定,所述叠片平台可沿水平方向做直线往复移动,以拉动所述隔膜卷上的隔膜按照“Z”字形方式堆叠。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池高速叠片方法,其特征在于,所述叠片平台滑动设置于一滑动导轨上,所述叠片平台通过第一驱动机构驱动在所述滑动导轨上移动。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池高速叠片方法,其特征在于,所述隔膜在所述叠片平台上堆叠时,所述叠片平台固定,支撑所述隔膜卷的隔膜传动轴可沿水平方向做直线往复移动,以使所述隔膜卷上的隔膜按照“Z”字形方式堆叠于所述叠片平台上。
5.根据权利要求1至4任一项所述的锂离子电池高速叠片方法,其特征在于,提供固定夹具,在所述隔膜堆叠过程中,所述固定夹具固定所述隔膜沿堆叠方向的两端,当所述隔膜堆叠至所述固定夹具的压紧位置时,所述固定夹具打开以避让所述隔膜,使所述隔膜能堆叠至所述固定夹具的压紧位置。
6.根据权利要求1至4任一项所述的锂离子电池高速叠片方法,其特征在于,在所述步骤S300中,所述切割装置可沿水平和竖直方向移动至所述电芯坯体组件待切割的位置。
7.一种锂离子电池高速叠片装置,其特征在于,包括叠片平台、隔膜传动轴和切割装置,所述隔膜传动轴上安装有隔膜卷,所述隔膜卷上的隔膜一端与所述叠片平台连接,所述叠片平台或所述隔膜传动轴可沿水平方向直线移动,所述隔膜可呈“Z”字型堆叠于所述叠片平台上,所述切割装置设置于所述叠片平台的上方,用于对所述叠片平台上堆叠成型的电芯坯体组件进行切割以分离出多个独立的电芯坯体。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池高速叠片装置,其特征在于,所述叠片平台的下方设置有滑动导轨,所述叠片平台滑动设置于所述滑动导轨上,所述叠片平台的一侧设置有驱动所述叠片平台沿水平方向往复移动的第一驱动机构。
9.根据权利要求7所述的锂离子电池高速叠片装置,其特征在于,所述隔膜传动轴安装于支架上,所述隔膜传动轴通过第二驱动机构驱动可沿水平方向在所述支架上移动。
10.根据权利要求7至9任一项所述的锂离子电池高速叠片装置,其特征在于,所述叠片平台上间隔设置两个固定夹具,所述固定夹具用于将堆叠后的所述隔膜固定在所述叠片平台上,两个所述固定夹具沿所述隔膜的堆叠方向分别设置在所述隔膜的两端。
11.一种锂离子电池,其特征在于,采用如权利要求1至6任一项所述的锂离子电池高速叠片方法制造成型。
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