[发明专利]烟叶烘干燃气燃烧器

说明书

本发明属于加热设备技术领域，涉及一种烟叶烘干燃气燃烧器，包括内有混合锥体的分体式烧嘴、为分体式烧嘴供应空气的空气管道和为分体式烧嘴供应燃气的燃气管道，空气管道上设有助燃风机、风压开关和自动蝶阀，燃气管道上设有燃气过滤器、燃气压力开关、主火电磁阀、比例蝶阀和第一调压阀，主火电磁阀的入口节点与分体式烧嘴的入口之间设有大小火调节管道，大小火调节管道上设有母火安全电磁阀和第二调节阀，自动蝶阀的开度和比例蝶阀的开度由一伺服电机控制联动，分体式烧嘴内具有由点火变压器控制的点火电极。本燃烧器最小火能做到天然气0.37‑0.5m³/h稳定燃烧，最大火在6‑9m³/h稳定燃烧，大小火自由切换使用，控温精准。

技术领域

本发明涉及加热设备技术领域，特别涉及一种烟叶烘干燃气燃烧器。

背景技术

烟叶在杀青烘干过程中对温度的控制有着严格的要求：1.顺序是从常温升至30℃后,在设定温度30℃的条件下烘烤1小时,在这1小时过程中,若温度大于设置值30℃,燃烧机从大火变为小火燃烧.相反,在恒温的过程中若温度小于设置值30℃,燃烧机从小火变为大火燃烧升温,直至把温度升至大于设置温度30℃；温度从30℃升至34℃,需要用5h的时间,这过程中温度是慢慢升上来的,温度上升至34℃后,需在设定的温度34℃的条件下烘烤12小时.结束后从34℃升至38℃,需要用8h时间来完成,同样道理以此按设定值进行烘烤.

在小火阶段，燃料的消耗量要求在0.5立方天然气的消耗速度。但是目前市面上购买的一些常规燃烧器，如利雅路比例燃烧器、直流变频表面燃烧燃烧器等，都达不到这个要求，都在最小火1个立方左右，这个标准上基本燃烧器，总的耗气量一窑烟叶烘干下来要达到450-480立方米，距离设计方的耗气量要求有一定的差距，造成能源浪费。固定风量设计的工业烧嘴更不能达到设计方提出的技术要求。为此以往只能通过柴火、煤炭加热方式来进行加热。可这又带来严重的环境问题。

所以有必要设计一种小火更节能的燃烧装置来实现烟叶烘干需要。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种烟叶烘干燃气燃烧器，能够节约能源并更好得。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种烟叶烘干燃气燃烧器，包括内有混合锥体的分体式烧嘴、为分体式烧嘴供应空气的空气管道和为分体式烧嘴供应燃气的燃气管道，所述空气管道上设有助燃风机、风压开关和自动蝶阀，所述燃气管道上设有燃气过滤器、燃气压力开关、主火电磁阀、比例蝶阀和第一调压阀，所述主火电磁阀的入口节点与分体式烧嘴的入口之间设有大小火调节管道，所述大小火调节管道上设有母火安全电磁阀和第二调节阀，所述自动蝶阀的开度和所述比例蝶阀的开度由一伺服电机控制联动，所述烧嘴内具有由点火变压器控制的点火电极。

具体的，所述助燃风机、风压开关、燃气压力开关、主火电磁阀、伺服电机和母火安全电磁阀由一电控箱控制。

进一步的，所述电控箱利用位于分体式烧嘴内的火焰检测器检测燃烧情况。

进一步的，所述主火电磁阀的入口前还设有由所述电控箱控制的主火安全电磁阀。

具体的，所述燃气管道上还设有减压阀以及设于减压阀出口节点的微压表。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：

本燃烧器最小火能做到天然气0.37-0.5m³/h稳定燃烧，最大火在6-9m³/h稳定燃烧，大小火自由切换使用，控温精准。

附图说明

图1为实施例烟叶烘干燃气燃烧器的主视图；

图2为实施例烟叶烘干燃气燃烧器的管路简图。

图中数字表示：

1-分体式烧嘴，11-点火变压器，12-点火电极；