[发明专利]一种消磁条的倾斜脱磁方法

说明书

本发明公开了一种消磁条的倾斜脱磁方法，针对若干个平行地吸附于永磁体表面的消磁条，其中，消磁条的至少一端设置有凸起边沿，将消磁条的一端的凸起边沿作为力点，将该消磁条的另一端与永磁体表面接触的底边作为支点，进行杠杆式脱磁，且相邻两个消磁条的力点不在同一端。上述脱磁方法采用杠杆原理进行脱磁，从而能有效省力，另外考虑到倾斜脱磁可能造成机构不稳定的情况，还提出了合理配对脱磁方式，实现了顺利、可靠脱磁，操作省力，脱磁过程稳定。

技术领域

本发明涉及消磁技术领域，尤其涉及一种消磁条的倾斜脱磁方法。

背景技术

在一些特定加工场合中，会采用具有磁吸力的夹具对待加工零件进行固定以便于加工，然而，高导磁零件在永磁夹具上吸合极其牢固，从原理上分析，永磁夹具上的永磁体产生磁场，磁场的磁力线从零件上通过形成吸附力。

针对上述情况，在零件上下料时较为困难，下料时如若采用机械结构强力分离的方式，很容易损伤零件，上料时也容易造成不稳定现象。因此，如果希望做到无损上下料，最佳方式是对永磁夹具进行间歇性消磁(或称脱磁、去磁)，降低其对高导磁零件的吸合力。

目前，一种方式是采用电磁铁结构，而电磁铁除了需要必要的电控外，在某些场合下没有普通永磁体稳定；另一种方式是使用消磁条接触永磁体表面构成磁回路，降低永磁体对零件的磁吸力。后者成本更低，结构更稳定，然而，在上料后恢复磁力需要将消磁条剥离，消磁条脱磁过程中较为困难，强磁力导致执行机构操作较费力，且易发生夹具震动，零件有震落风险。

因此，需要一种合适的脱磁机构或脱磁方法以方便消磁条脱磁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消磁条的倾斜脱磁方法，替代传统垂直脱磁方式，以帮助消磁条轻松、顺利与永磁夹具脱离，减轻执行机构的压力，且降低脱磁时震动过大导致零件震落的风险。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种消磁条的倾斜脱磁方法，针对若干个平行地吸附于永磁体表面的消磁条，其中，消磁条的至少一端设置有凸起边沿，将消磁条的一端的凸起边沿作为力点，将该消磁条的另一端与永磁体表面接触的底边作为支点，进行杠杆式脱磁，且相邻两个消磁条的力点不在同一端。

优选地，消磁条的支点处外侧设置有限位挡块。

优选地，消磁条的数量控制为偶数个，将处于对称位置的消磁条同时脱磁。将对称位置的消磁条配对脱磁，以保证分力均匀和机构稳定。

优选地，将力点非同端的消磁条两两成对脱磁，斜向配对脱磁，避免两端瞬间磁力分配不均。

优选地，将受磁力大的消磁条优先脱磁，以降低剩余消磁条的脱磁难度。

综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述消磁条的倾斜脱磁方法采用杠杆原理进行脱磁，从而能有效省力，另外考虑到倾斜脱磁可能造成机构不稳定的情况，还提出了合理配对脱磁方式，实现了顺利、可靠脱磁，操作省力，脱磁过程稳定。

附图说明

图1是本发明实施例提供的消磁条的倾斜脱磁方法的脱磁示意图；

图2是本发明实施例提供的消磁条的倾斜脱磁方法的脱磁原理图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本实施例提供一种消磁条的倾斜脱磁方法，针对若干个平行地吸附于永磁体1表面的消磁条2，其中，消磁条2的至少一端设置有凸起边沿3，将消磁条2的一端的凸起边沿3作为力点，将该消磁条2的另一端与永磁体1表面接触的底边作为支点，消磁条2的支点处外侧设置有限位挡块4，进行杠杆式脱磁。