[发明专利]一种应用于废纸板加工的塑料薄膜分离设备

说明书

本发明公开了一种应用于废纸板加工的塑料薄膜分离设备，包括传送带外框、接料箱和传送带本体，所述传送带外框的上方连接有分离箱，所述送纸箱的边侧安装有第一电机，所述传送带本体安装在传送带外框之间，所述分离箱的内部转动安装有水平分布的第一空心轴、第二空心轴和第三空心轴，所述第一空心轴、第二空心轴和第三空心轴的端头处通过安装了皮带的第二皮带轮相连接。该应用于废纸板加工的塑料薄膜分离设备，通过对现有技术的重新设计，使单面带有塑料薄膜的废纸板能够在水流的冲击下完成纸和塑料薄膜的快速分离，分离效率更高，避免了因为粉碎打浆所造成的纸屑薄膜碎片二次分离十分麻烦的问题，设计更加合理。

技术领域

本发明涉及环境保护技术领域，具体为一种应用于废纸板加工的塑料薄膜分离设备。

背景技术

随着人们环保意识的不断提高，对各类材料的回收利用意识也越来越来越强烈，相应的便催生了一大批的资源回收处理企业，在众多的可回收材料种类中，纸板是一种较为常规且热门的回收处理材料，在纸板材料中，有一种纸板其背面是正常的纸质材料，背部是通过工业技术复合上的塑料薄膜，确保了该类纸板在使用时的保温和防潮性能，该类单面带有塑料薄膜的废纸板在回收时需要使用到相应的分离设备对其进行塑料膜分离处理。

但是现有的分离设备/方法依然存在一些问题，例如公告号为CN1834340的授权发明（废纸废塑料混合物分离方法及系统）和公告号为CN105728171A的授权发明（一种多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化方法）中所公开的技术特征，两者均是先对废纸板进行事先粉碎，再利用物理和化学相结合的方法对塑料膜和废纸进行分离处理，存在着处理周期长、设备整体成本较高、粉碎后的纸屑和塑料膜的再分离十分麻烦复杂、不利于纸板的大批量高效回收处理的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于废纸板加工的塑料薄膜分离设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的处理周期长、设备整体成本较高、粉碎后的纸屑和塑料膜的再分离十分麻烦复杂、不利于纸板的大批量高效回收处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于废纸板加工的塑料薄膜分离设备，包括传送带外框、接料箱和传送带本体，所述传送带外框的上方连接有分离箱，且分离箱的边侧设置有送纸箱，并且传送带外框的底部设置有接料箱，所述送纸箱的边侧安装有第一电机，且第一电机和位于送纸箱内部的转轴相连接，并且转轴的中心处安装有位于底板下方的驱动轮，同时底板水平固定在送纸箱的内壁，所述送纸箱边侧的内部设置有2个相平行的揉捻辊，所述传送带本体安装在传送带外框之间，且传送带本体中的传送带轴与第二电机相连接，并且传送带本体的上方设置有滚轮排，所述分离箱的内部转动安装有水平分布的第一空心轴、第二空心轴和第三空心轴，且第二空心轴位于第一空心轴和第三空心轴之间，并且第一空心轴的末端与分离箱外壁安装的第三电机相连接，所述第一空心轴、第二空心轴和第三空心轴的端头处通过安装了皮带的第二皮带轮相连接，且三者的端头处均设置有与自身空腔轴承连接的进水管，并且第一空心轴、第二空心轴和第三空心轴上分别安装有预处理辊、第一分离辊和第二分离辊。

优选的，所述转轴的外侧设置有缠绕在驱动轮上的橡胶带圈，橡胶带圈的表面固定有拨块，且拨块的最大垂直高度大于底板的高度，2个底板之间的间距大于拨块的宽度，并且转轴的端头处设置有位于送纸箱外部的第一皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮在转轴和横轴的端头处均有分布，2个第一皮带轮之间通过皮带相连接，且横轴在送纸箱的内部水平上下分布有2个，2个横轴分别和2个揉捻辊相连接，并且2个横轴的端头处安装有相啮合的齿轮。

优选的，所述揉捻辊位于送纸箱边侧的开口处，位于下方的揉捻辊上等间距固定有第一挤压板，且相邻的2个第一挤压板和第二挤压板为左右交错分布，第二挤压板等间距的固定在上方的揉捻辊上。

优选的，所述滚轮排安装在分离箱的内壁，2个滚轮排对称分布贴合在传送带本体的两侧边缘上，且滚轮排位于第一空心轴和第二空心轴的下方。