[发明专利]在悬辊法生产的混凝土排水管上安装吊装孔的方法

说明书

在悬辊法生产的混凝土排水管上安装吊装孔的方法涉及一种在悬辊法生产的混凝土排水管上安装吊装孔的方法。主要是为解决目前混凝土排水管在生产过程中无法安装吊装孔，装车和运输不便的问题而发明的。在悬辊机的悬辊轴上悬挂管模，在管模内放置内、外层预制钢筋笼，内、外两层预制钢筋笼通过加固筋连接；在内层预制钢筋笼轴向中部的外壁上焊接钢管，钢管的另一端从外层钢筋笼中伸出，两个钢管分别位于内层钢筋笼径向中心线的两端；在内层钢筋笼内壁对应两个钢管的位置处都焊接铁板，钢管外端用塞子堵住。在电机带动悬辊轴及管模旋转过程中，在管模内浇注混凝土。然后养生，脱模，利用钢管作为吊装孔。优点是可用吊车吊装，方便运输。

技术领域：

本发明涉及一种在悬辊法生产的混凝土排水管上安装吊装孔的方法。

背景技术：

目前悬辊法生产的混凝土排水管，在生产过程中无法安装吊装孔，给排水管的运输带来很多麻烦。首先混凝土排水管无法用吊车吊运，只能采用叉车进行装卸，增加混凝土排水管的破损率。其次目前混凝土排水管的长度是2400mm—2500mm，国家标准车型宽度是2400mm。因装车时无法用吊车吊装，所以只能将排水管放倒装车，这样就减少了管材的装车数量，增加了运输成本。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种在悬辊法生产的混凝土排水管上安装吊装孔的方法，其能减轻装车难度，减少排水管的破损，节省运输成本。

上述目的是这样实现的：在悬辊机的悬辊轴上悬挂管模，在管模内放置内层预制钢筋笼和外层预制钢筋笼，内外两层预制钢筋笼通过加固筋连接在一起；在内层预制钢筋笼轴向中部的环筋两侧的外壁上都分别焊接钢管，两个钢管的另一端都从外层钢筋笼中伸出，两个钢管之间的连线经过内层钢筋笼的圆心，即两个钢管分别位于内层钢筋笼径向中心线的两端；在内层钢筋笼内壁对应两个钢管的位置处都焊接铁板，然后将两个钢管的外端用塞子堵住。在电机带动悬辊轴及管模旋转过程中，在管模内浇注混凝土，浇筑结束后两个钢管的外边缘与排水管的外壁在同一平面上。然后进行养生，脱模，将塞子取下，利用排水管两侧的钢管作为吊装孔。

本发明的优点是：可用吊车吊装，能减轻装车难度，减少排水管的破损，运输过程可以将排水管立着装车，节省运输成本。

附图说明：

图1是本发明中钢管与内层预制钢筋笼和外层预制钢筋笼的连接关系示意图。

具体实施方式：

下面结合图1对本发明做进一步说明；

在悬辊机的悬辊轴上悬挂管模，在管模内放置内层预制钢筋笼1和外层预制钢筋笼2，内外两层预制钢筋笼通过加固筋3连接在一起；在内层预制钢筋笼轴向中部的环筋两侧的外壁上都分别焊接钢管4，两个钢管的另一端都从外层钢筋笼中伸出，两个钢管之间的连线经过内层钢筋笼的圆心，即两个钢管分别位于内层钢筋笼径向中心线的两端；在内层钢筋笼内壁对应两个钢管的位置处都焊接铁板5，然后将两个钢管的外端用塞子堵住。在电机带动悬辊轴及管模旋转过程中，在管模内浇注混凝土，浇筑结束后两个钢管的外边缘与排水管的外壁在同一平面上。然后进行养生，脱模，将塞子取下，利用排水管两侧的钢管作为吊装孔。