[发明专利]一种适用于豆制品的清洗及加工装置

说明书

本发明涉及一种适用于豆制品的清洗及加工装置；包括箱体，该箱体的底部设有底座，底座的两侧通过第二电动伸缩杆与箱体底部的侧块相连；箱体的上部为传动腔，箱体的下部为清洗加工腔，传动腔和清洗加工腔之间设有遮挡板；箱体顶部设有第一电机，第一电机主轴上部套装有第一限位筒，第一电机主轴中下部套装有主轮链轮，第一电机的主轴底部外圆周表面安装有推筒，推筒的内部套装有吊轴，吊轴的中部套装有从动单元，吊轴的底部安装有搅拌爪；具有结构简单、设计合理、在能够实现豆制品清洗的同时实现对豆制品的加工、并且可以实现对豆制品以及水的定量添加、在豆制品加工结束后能够实现固液分离以便于后期对渣料进行回收的特点。

技术领域

本发明涉及豆制品清洗以及加工技术领域，具体为一种适用于豆制品的清洗及加工装置。

背景技术

目前豆制品的清洗以及加工需要分步骤进行，常规的方法为：首先需要采用人工或机械设备对豆制品进行清洗，清洗前需要先确定豆制品的量以及水的用量，清洗之后需要重新加入水然后对豆制品进行加工；上述方法具有如下缺陷：1、人工清洗、费时费力、效率低下且人工成本较高；采用相关设备清洗需要投入购置成本，且清洗完毕后需要将清洗后的物料转移至加工设备中，具有费时费力的缺陷；2、清洗前需要定量添加豆制品和清洗水，豆制品清洗后在制备豆制品时仍需要定量加入水，上述加水的过程均需要实现定量且与豆类之间存在一定比例，上述过程操作繁琐易出现纰漏；3、无论采取何种清洗方式，均需要将清洗后的豆放置入加工设备中进行粉碎；4、现有的豆制品加工粉碎装置中没有设置固液分离过滤作用，不方便渣料回收。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于豆制品的清洗及加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于豆制品的清洗及加工装置，包括箱体，该箱体的底部设有底座，底座的两侧通过第二电动伸缩杆与箱体底部的侧块相连；所述箱体的上部为传动腔，箱体的下部为清洗加工腔，传动腔和清洗加工腔之间设有遮挡板；箱体的顶部设有第一电机，第一电机的主轴上部套装有与箱体相连的第一限位筒，第一电机的主轴中下部套装有主轮链轮，第一电机的主轴底部外圆周表面安装有推筒，推筒的内部套装有吊轴，吊轴的中部套装有从动单元，吊轴的底部安装有搅拌爪；所述从动单元包括两个与箱体内壁相连的第二限位筒，两个第二限位筒的内侧分别设有各自相对应的辅助轮，辅助轮套装在吊轴上，辅助轮之间的吊轴上套装有套筒，套筒的外圆周表面上设有从动齿轮；上部的第二限位筒通过连接杆与第三限位筒相连，第三限位筒的内部通过轴承与转轴的中下部相连，转轴的上部设有与主轮链轮相适配的从动链轮，转轴的下部设有从动齿轮相啮合的主动齿轮；所述箱体的两侧设有分别设有第一注料筒和第二注料筒，第一注料筒和第二注料筒分别与出料箱相连通；所述清洗加工腔包括设在其内部的出料箱，出料箱底部的两侧通过相对应的第一电动伸缩杆与底座相连，出料箱底部的中间位置上设有第二电机，第二电机的主轴与设在出料箱内部的齿轮组相连，齿轮组的顶部安装有旋搅叶；出料箱的侧壁上设有带筛网的出料管，出料管外侧相对应的箱体下部开设有倒置的U型槽，出料管穿过U型槽并与设在箱体外部的收集槽相连通；所述搅拌爪设置在出料箱的内上部。

优选地，所述第一限位筒和第一电机的主轴之间通过轴承相连。

优选地，所述第一注料筒和第二注料筒对称设置在箱体的两侧，第一注料筒和第二注料筒的底部设有倾斜式进料管，倾斜式进料管上设有控制阀，倾斜式进料管的底端紧密贴合设置在出料箱的顶部边缘；出料箱的顶部为敞口式结构。

优选地，所述第一注料筒和第二注料筒的外壁上分别设有刻度。

优选地，所述第二电动伸缩杆固定端的顶部与侧块之间设有减震弹簧。

优选地，所述第二限位筒包括限位筒本体，限位筒本体的上部以及下部分别开设有外侧大内侧小的圆台状腔体，两个圆台状腔体相连通；辅助轮的内部开设有吊轴穿装孔，辅助轮的外部轮廓与限位筒本体中的圆台状腔体相适配。