[发明专利]带式输送机总成

说明书

本发明公开了一种带式输送机总成。带式输送机总成包括卸载部、主驱部、副驱部、张紧机、以及卷带机；主支柱包括第一油缸和第一伸缩杆，第一伸缩杆的第一端与第一油缸驱动连接；第一伸缩杆在第一油缸的驱动作用下沿轴向可伸缩设置，第一伸缩杆的第二端朝矿井顶板的方向延伸并与矿井顶板相连接；卸载部、主驱部、副驱部、张紧机、以及卷带机上均安装有一个主支柱，五个第一油缸一一对应地安装在卸载部的底座上、主驱部的底座上、副驱部的底座上、张紧机的底座上、以及卷带机的底座上。本发明提供的带式输送机总成，简化了带式输送机的安装工序，缩短了安装周期，提高了工作效率，降低了带式输送机的使用成本。

技术领域

本发明涉及矿场运输技术领域，尤其涉及一种带式输送机总成。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械装置。带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，在最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

现有技术中，带式输送机一般安装在地下矿井中，将煤矿从地下矿井中运输到地面。带式输送机安装时通常需要先在地面浇铸水泥地基，并在水泥地基中预埋地脚螺栓，带式输送机通过地脚螺栓安装在水泥地基上。发明人在实现发明创造的过程中发现，上述带式输送机的安装方式存在以下不足：第一，水泥浇铸时需要做模具、浇灌、磨平、拆模具等，安装工序复杂、安装周期长；第二，带式输送机随着采煤工作面移动，当采煤工作面推移时，需要将带式输送机的地脚螺栓起出，然后重新水泥浇铸在采煤工面推移后的位置，水泥浇铸的周期较长，降低了采煤工作面的推进效率，影响工作效率；第三，水泥浇铸的地基无法重复使用，造成资源浪费，增加了带式输送机的使用成本。

因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种带式输送机总成，以解决现有技术中存在的问题，简化带式输送机的安装工序，缩短安装周期，缩短带式输送机推移所需的时间，提高工作效率，降低带式输送机的使用成本。

本发明提供的带式输送机总成，包括依次排列设置的卸载部、主驱部、副驱部、张紧机、以及卷带机，还包括：主支柱，所述主支柱包括第一油缸和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的第一端与所述第一油缸驱动连接；所述第一伸缩杆在所述第一油缸的驱动作用下沿轴向可伸缩设置，所述第一伸缩杆的第二端朝矿井顶板的方向延伸并与所述矿井顶板相连接；所述卸载部、所述主驱部、所述副驱部、所述张紧机、以及所述卷带机上均安装有一个所述主支柱，五个所述第一油缸一一对应地安装在所述卸载部的底座上、所述主驱部的底座上、所述副驱部的底座上、所述张紧机的底座上、以及所述卷带机的底座上。

可选地，所述带式输送机还包括控制器，所述控制器用于当所述第一伸缩杆与所述矿井顶板之间的第一支撑压力超过预设设置的支撑压力阈值时，控制所述第一油缸压力，所述控制器与所述第一油缸通信连接。

可选地，所述卸载部的底座、所述主驱部的底座、所述副驱部的底座、所述张紧机的底座、以及所述卷带机的底座一体成型。

可选地，所述带式输送机还包括用于将所述主支柱安装在所述卸载部上的固定架，所述固定架安装在所述卸载部的底座上。

可选地，所述固定架旋转连接在所述卸载部的底座上，所述固定架上开设有相连通的容纳腔和安装孔，所述第一油缸设置在所述容纳腔内，所述第一伸缩杆的第二端从所述安装孔延伸出。

可选地，所述带式输送机总成还包括锁止件，所述锁止件设置在所述第一伸缩杆的第一端与所述第一油缸的连接处，用于限制所述第一伸缩杆朝所述第一油缸的方向收缩。

可选地，所述锁止件包括螺母和垫片，所述第一伸缩杆的外轴面上开设有外螺纹，所述螺母螺接在所述第一伸缩杆上，所述垫片安装在所述固定架上；所述螺母上背向所述第一伸缩杆的第二端的端面抵接在所述垫片上。