[发明专利]一种高效清洁低排放燃烧方法

说明书

本发明提供一种高效清洁低排放燃烧方法，通过在950℃到1300℃范围内的温度下，将燃料和燃烧助剂的混合物在锅炉的炉膛内燃烧，使所述燃烧助剂与燃料中的重金属和硫的反应速率远大于氧气与燃料中的重金属和硫的反应速率。本发明通过在高温环境下加入燃料和燃烧助剂，使燃烧助剂与燃料中的重金属和硫的反应速率远大于氧气与燃料中的重金属和硫的反应速率，燃料中的重金属和硫大部分与燃烧助剂进行结合反应，大大减少了SO₂和重金属有机污染物的产生，实现低排放；同时，较高的炉膛温度具有较高的锅炉热效率，实现高效燃烧。

技术领域

本发明涉及燃烧技术领域，尤其涉及一种高效清洁低排放燃烧方法燃烧技术领域，尤其涉及一种高效清洁低排放燃烧方法。

背景技术

中国的大气污染主要来源于化石燃料的燃烧，大气污染已经成为影响人类健康和全球经济社会发展的突出问题。据统计，全球每年由于化石燃料燃烧排入大气中的污染物近10亿吨，其中有害污染物含量5000多万吨，所以发展一种高效清洁低排放燃烧方法已成为减少污染，保护人类健康的重点和难点。

传统燃烧方法简单，在燃烧过程中燃烧不充分，燃烧效率低。温度场分布不均匀，存在局部高温区和低温区，使得烟尘、SO₂、NO_x、有机污染物和微量元素等污染物排放高，造成严重的环境污染问题。

发明内容

本发明提供一种高效清洁低排放燃烧方法，能够实现高效燃烧和低排放的效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高效清洁低排放燃烧方法，包括：

通过在950℃到1300℃范围内的温度下，将燃料和燃烧助剂的混合物在锅炉的炉膛内燃烧，使所述燃烧助剂与燃料中的重金属和硫的反应速率远大于氧气与燃料中的重金属和硫的反应速率。

进一步地，所述燃烧助剂与燃料中的重金属和硫的反应速率为A，所述氧气与燃料中的重金属和硫的反应速率为B，所述A：B为10^x:1，其中1≤X≤10。优选地，2≤X≤5。

进一步地，所述燃烧助剂与燃料中硫和重金属之和的质量比为0.5:1～5:1。

由以上技术方案可知，本发明通过在高温环境下加入燃料和燃烧助剂，使燃烧助剂与燃料中的重金属和硫的反应速率远大于氧气与燃料中的重金属和硫的反应速率，燃料中的重金属和硫大部分与燃烧助剂进行结合反应，大大减少了SO₂和重金属有机污染物的产生，实现低排放；同时，较高的炉膛温度具有较高的锅炉热效率，实现高效燃烧。

附图说明

图1为本发明反应速率曲线示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。

本发明提供用于高效清洁低排放的燃烧方法，在950℃到1300℃范围内的温度下，较高的炉膛温度具有较高的锅炉热效率，实现高效燃烧，使燃烧助剂与燃料中的重金属和硫的反应速率远大于氧气与燃料中的重金属和硫的反应速率，大大减少了SO₂和重金属有机污染物的产生，实现低排放。

所述锅炉为链条炉排锅炉、粉煤空间燃烧锅炉或循环流化床锅炉。所述燃料为煤、生物质、污泥、有机固废或垃圾中的一种或多种，这些燃料中具有重金属和硫，其中重金属为汞、镉、硒、铬、锰、铜、镍、铅、砷中的一种或多种。重金属和硫容易在低温燃烧环境下，与氧气结合生成有毒有害气体或物质。

所述燃烧助剂为硅粉、铝粉、硅的化合物及衍生物、铝的化合物及衍生物中的一种或多种。硅铝金属与重金属和硫在高温下可以合成结构较为复杂的重金属盐，可以减少有毒有害气体或物质的排放。