[发明专利]汽车内饰件电子芯片植入工艺及其所用的辅助设备

说明书

本发明公开了一种汽车内饰件电子芯片植入工艺及其所用的辅助设备，其中工艺步骤如下：先在内饰件侧边开一个与电子芯片尺寸匹配的开口槽，并将电子芯片放入内饰件的开口槽内；用封边条将内饰件与开口槽侧壁暂时封住，然后对内饰件上的开口槽内部进行注胶，将内饰件侧边的开口槽填平，待冷胶体冷却后，对装饰件内的电子芯片进行通电导通检测，该辅助设备包括有定模和动模组成的注胶模具，动模能够运动的设于定模一侧，动模和定模上分别形成有匹配的凹模和凸模，凸模和凹模之间形成能固定定位内饰件的型腔，凹模侧壁上形成有恰能与内饰件侧壁的开口槽正对连通的流道，定模上有能与流道入口连通的进胶口，本发明实现了内饰件电子芯片的植入，体现了汽车内饰的智能化。

技术领域

本发明涉一种汽车内饰加工领域，特别是指一种汽车内饰件电子芯片植入工艺及其所用的辅助设备。

背景技术

随着汽车电子技术的不断进步，传统汽车的应用已不能满足人们的需求，自动驾驶等技术推动电子技术的快速发展，电子芯片已经应用于汽车市场上，比如安全气囊，智能门窗等，但是对于植入内饰技术的成效极低，普遍的将芯片放入PIM模块再进行雕刻进汽车上，容错率比较高，芯片不容易固定，现在的加工方法产能极低。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种汽车内饰件电子芯片植入工艺及其所用的辅助设备，该汽车内饰件电子芯片植入工艺解决了芯片植入汽车内饰的加工困难的问题。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种汽车内饰件电子芯片植入工艺，具体步骤如下：

步骤一：在内饰件侧边开一个与电子芯片尺寸匹配的开口槽；

步骤二：将电子芯片放入内饰件的开口槽内，电子芯片的导线露出内饰件外侧；

步骤三：用封边条将内饰件与开口槽侧壁暂时封住；

步骤四：对内饰件上的开口槽内部进行注胶，胶体将内饰件侧边的开口槽填平，电子芯片密封于内饰件内部；

步骤五：待冷内饰件侧边开口槽内胶体冷却后，对装饰件内的电子芯片进行通电导通检测。

作为本发明的进一步改进，所述胶的材质为56重量份的PC、24重量份的ABS和20重量份的玻纤形成的混合物。

作为本发明的进一步改进，在步骤四中采用辅助设备对内饰件侧边的开口槽进行注胶，首先将内饰件放入辅助设备的注胶模具型腔内固定定位，并使内饰件侧边的开口槽与注胶模具型腔上的注胶口位置正对，由注塑机对注胶模具进行注胶，使胶体进入内饰件开口槽内将电子芯片密封在内饰件内。

作为本发明的进一步改进，步骤一中通过辅助设备的辅助治具对内饰件进行固定定位，然后通过CNC设备或人工对内饰件侧壁进行开槽，步骤四中将辅助治具及其上的内饰件共同放入注胶模具型腔内固定定位。

一种汽车内饰件电子芯片植入工艺中使用的辅助设备，包括注胶模具，注胶模具包括定模和动模，动模能够运动的设于定模一侧，动模内形成有凹模，定模上形成有能够伸入凹模内的凸模，凸模和凹模之间恰形成能够固定定位内饰件的型腔，且凹模侧壁上形成有恰能够与内饰件侧壁的开口槽正对连通的流道，定模上设有能够与流道入口连通的进胶口。

作为本发明的进一步改进，所述注胶模具还包括动模底板、弹性件和顶针，所述动模能够沿合模方向滑动设定距离的定位于动模底板上，弹性件给动模提供保持远离动模底板的弹性保持力，动模上设有与其凹模内侧型腔连通的顶针孔，顶针一端固定安装于动模底板上，顶针另一端插设于顶针孔内，且顶针能够伸入到动模的型腔内设定距离。

作为本发明的进一步改进，所述注胶模具还包括导柱，所述导柱固定安装于动模底板上，动模上设有供导柱滑动穿设的导向孔，弹性件为套设于导柱上的弹簧，弹簧两端分别紧抵动模底板和动模，所述定模上还设有导套，导柱穿过动模上的导向孔最终插设于定模的导套内。