[发明专利]选区激光熔化技术用Al-Si-Mg合金及其制件制备方法

权利要求书

1.一种选区激光熔化技术用Al-Si-Mg合金，其特征在于：按质量百分比计，成分为：6-20％的Si，1-4％的Mg，余量为铝，总质量比为100％。

2.一种如权利要求1所述选区激光熔化技术用Al-Si-Mg合金制件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)应用气雾化方法将所述Al-Si-Mg合金制成球形粉末，筛选出粒径为15-60μm的粉末；

(2)利用三维软件建立所需成型制件及支撑体的三维模型，将所述三维模型转换成可分切的数据格式并分切成厚度为0.02-0.05mm的多层数据后导入选区激光熔化技术设备；

(3)在基板上铺一层步骤(1)所得粉末，形成一层金属粉末层；然后根据步骤(2)所述多层数据的对应数据，用激光扫描金属粉末层横截面的几何形状2次，形成一层选区激光熔化层；

(4)将基板下降0.02-0.05mm的高度，在步骤(3)所述选区激光熔化层的上表面铺一层新的步骤(1)所得粉末，然后根据步骤(2)所述多层数据的对应数据，用激光扫描金属粉末层横截面的几何形状1次，扫描方向为步骤(3)所述扫描的方向顺时针转动40-50度；逐层重复该步骤直至完成整个制件；

(5)将步骤(4)所得制件进行热处理，得到所述Al-Si-Mg合金的制件。

3.根据权利要求2所述选区激光熔化技术用Al-Si-Mg合金的制件制备方法，其特征在于，所述激光扫描的工艺参数为：激光光斑直径为0.05-0.2mm，激光光斑间距为0.05-0.2mm，激光功率为160-200W，扫描速率为400-1100mm/s。

4.根据权利要求2所述选区激光熔化技术用Al-Si-Mg合金的制件制备方法，其特征在于，步骤(5)所述热处理工艺为：100-200℃保温4～48h，随炉冷却至室温。

5.根据权利要求2所述选区激光熔化技术用Al-Si-Mg合金的制件制备方法，其特征在于，步骤(5)所述热处理工艺为：250-300℃保温2～12h，随炉冷却至室温。