[发明专利]一种憎水型矿物纤维喷涂专用胶及其制备方法

说明书

本发明涉及喷涂胶技术领域，尤其是一种憎水型矿物纤维喷涂专用胶及其制备方法；去离子水40～55％，反应型乳化剂0.2～0.3％，非离子乳化剂0.1～0.15％，苯乙烯10～20％，甲基丙烯酸甲酯5～10％，叔碳酸乙烯酯13～25％，丙烯酸丁酯10～15％，乙烯基三甲氧基硅烷0.5～2％，双氧水0.1～0.2％，酒石酸0.1～0.2％，中和剂0.05～0.15％，消泡剂0.01～0.03％，疏水剂1.5～3.5％；本发明以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯以及具有很强疏水单体，先通过自由基聚合，再通过一种疏水剂对其进行化学改性，制得了在不降低喷涂专用胶的粘接性能和环保性能的前提下，改善其憎水性，使得矿物纤维喷涂层实现由内至外的匀质防水，从而有效保证矿物纤维喷涂层的使用功能和使用寿命。

技术领域

本发明涉及喷涂胶技术领域，尤其是一种憎水型矿物纤维喷涂专用胶及其制备方法。

背景技术

矿物纤维喷涂保温吸声构造已在各类建筑中普遍采用，目前主要用于建筑顶板(棚)的保温隔热和吸声降噪，然而因矿物纤维喷涂层的吸水性较强，使得其在潮湿气候地区的幕墙及其他部位上的使用效果大大降低。为在潮湿多雨的气候环境下得到有效保证矿物纤维喷涂层的使用功能和使用寿命，必须提高其防水效果。

以往实现矿物纤维喷涂层的防水一般通过两种技术路线，一是将专用胶粘剂与憎水剂混合，但经实际应用证明这种混合会发生化学反应，使得胶粘剂粘接效果下降，出现喷涂棉难以喷涂至使用表面、后期易脱落等问题；二是在喷涂层表面直接用憎水剂喷涂一层防水层，这种做法仅能实现外层表面局部防水，一旦面层被破坏就会丧失防水性，且因憎水剂易挥发，导致矿物纤维喷涂层容易丧失防水效果。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种憎水型矿物纤维喷涂专用胶，该憎水型喷涂胶的憎水性强，喷涂后矿物纤维喷涂层实现由内至外的匀质防水，有效保证矿物纤维喷涂层的使用功能和使用寿命；

本发明中的另一个目的是：提供一种憎水型矿物纤维喷涂专用胶的制备方法，本发明以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯以及具有很强疏水单体,先通过自由基聚合,再通过一种疏水剂对其进行化学改性,制得了在不降低喷涂专用胶的粘接性能和环保性能的前提下，改善其憎水性，使得矿物纤维喷涂层实现由内至外的匀质防水，从而有效保证矿物纤维喷涂层的使用功能和使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种憎水型矿物纤维喷涂专用胶，其重量百分比组成如下：

进一步的，所述反应型乳化剂为烯丙基酚聚氧乙烯醚硫酸铵。

进一步的，所述非离子乳化剂为NOVELUTION S90。

进一步的，所述交联单体为苯乙烯。

进一步的，所述中和剂为碳酸氢钠。

进一步的，所述消泡剂为水性消泡剂Antifoam B7702。

进一步的，所述疏水剂为F3100。

一种憎水性矿物纤维喷涂专用胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按上述重量比例称取各组分；

(2)单体的预乳化：将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、乙烯基三甲氧基硅烷、反应型乳化剂、非离子乳化剂全部加入反应釜中搅拌30～40分钟进行预乳化形成预乳化液备用；

(3)在反应釜中加入全部的去离子水，开机搅拌并加入全部的碳酸氢钠、部分水性消泡剂、部分预乳化液，升温至60±5℃，然后滴加部分双氧水和部分酒石酸，温度自然升至80～85，保温反应1～1.5小时，制得种子乳液；