[发明专利]一种气膜屋面固定装置及使用方法在审

专利信息
申请号: 201910507324.7 申请日: 2019-06-12
公开(公告)号: CN110158866A 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 舒荣壮;张联博;徐强 申请(专利权)人: 中国五冶集团有限公司
主分类号: E04D5/00 分类号: E04D5/00;E04D5/14;E04B7/00
代理公司: 上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙) 31298 代理人: 徐银辉
地址: 610000 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 底座 自攻螺钉 隔离橡胶 盖板 橡胶垫 上端 防脱落 橡胶棒 扣条 气模 固定装置 连接板 膜屋面 底板 螺栓固定 螺栓 建筑物 两边 制作 加工 维护
【权利要求书】:

1.一种气膜屋面固定装置,其特征在于,包括底座(1-1)、扣条(1-2)、橡胶垫(1-3)、隔离橡胶垫(1-5)、盖板一(1-6)、螺栓(1-7)、连接板(1-8)、自攻螺钉一(1-9)、防脱落橡胶棒(1-10)、盖板二(2-1)和自攻螺钉二(2-2),底座(1-1)的下部与建筑物固定,橡胶垫(1-3)安装在底座(1-1)上端的两边,扣条(1-2)扣在底座(1-1)上端且与位于橡胶垫(1-3)内侧,扣条(1-2)中间设有环,防脱落橡胶棒(1-10)安装在环内,隔离橡胶垫(1-5)中间部分通过自攻螺钉一(1-9)与底座(1-1)的中间部分连接且设置在底座(1-1)的上端,盖板一(1-6)通过自攻螺钉一(1-9)安装在隔离橡胶垫(1-5)的上方,气模(1-11)的一端固定在防脱落橡胶棒(1-10)上,气模(1-11)的一侧位于橡胶垫(1-3)和隔离橡胶垫(1-5)之间,盖板二(2-1)通过自攻螺钉二(2-2)与气模(1-11)连接,连接板(1-8)通过螺栓(1-7)固定在底板(1-1)的底部。

2.如权利要求1所述的一种气膜屋面固定装置,其特征在于,还包括膨胀止水条(1-4),膨胀止水条(1-4)上端位于隔离橡胶垫(1-5)的下端,膨胀止水条(1-4)的下端位于气模(1-11)和扣条(1-2)的上端。

3.如权利要求1所述的一种气膜屋面固定装置,其特征在于,盖板二(2-1)包括加厚区盖板(2-1-1)和搭接区盖板(2-1-2),搭接区盖板(2-1-2)位于加厚区盖板(2-1-1)的上端。

4.如权利要求1所述的一种气膜屋面固定装置,其特征在于,橡胶垫(1-3)设有2个箭头,底座(1-1)上设有与箭头匹配的橡胶垫固定槽。

5.如权利要求1所述的一种气膜屋面固定装置,其特征在于,自攻螺钉二(2-2)穿过盖板二(2-1)的中心线。

6.如权利要求1所述的一种气膜屋面固定装置,其特征在于,扣条(1-2)内半径为4.5mm,环厚度为3mm,环的开口宽度为5mm,距开口135°位置外伸部分为4mm的卡键。

7.如权利要求1所述的一种气膜屋面固定装置,其特征在于,底座(1-1)的底部设有两排M10*40不锈钢螺栓槽,底座(1-1)的底部宽度80mm,底座(1-1)的顶部宽度为100mm,总高度40mm。

8.如权利要求1所述的一种气膜屋面固定装置,其特征在于,底座、盖板一和盖板二的材料为铝合金。

9.一种气膜屋面固定装置及使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

a、工厂加工半成品各种配件

根据不同部位膜材各边的尺寸,加工各种材料形成半成品,尤其是交接连接处的铝合金盖板二(2-1),交接连接处的铝合金盖板二(2-1)要根据所需固定的各方位膜材的倾斜度进行加工,确保铝合金盖板二(2-1)安装时能更好的封闭性挤压各处橡胶垫(1-5),铝合金盖板一(1-6)和交接处铝合金盖板二(2-1)均需加工间距均匀的自攻螺钉孔一(1-9),其他材料需进行配套错缝下料;

b.安装通长铝合金底座

铝合金底座(1-1)与建构筑物预埋件采用双排不锈钢螺栓(1-7)进行连接,连接过程中注意调整铝合金底座(1-1)与膜材(1-11)安装倾斜度一致,确保后期安装膜材(1-11)时重新调整铝合金底座(1-1)的外形,底座安装后在底座顶部边缘安装隔离气模与铝合金底座的橡胶垫(1-3),安装时确保橡胶垫(1-3)两处箭头正确卡入铝合金底座(1-1)橡胶垫固定槽内;

c、安装铝合金扣条

铝合金扣条(1-2)的连接位置与铝合金底座(1-1)连接处错开,安装铝合金扣条(1-2)之前先将膜材及橡胶棒(1-10)固定位置安装在铝合金扣条(1-2)内侧,检查无破损和遗漏后安装铝合金扣条(1-2)入铝合金底座(1-1)上;

d、安装膨胀性止水条和隔离铝合金盖板与膜材的橡胶垫

膨胀性止水条(1-4)采用通长安装,并且连接位置必须与顶部橡胶垫(1-5)、铝合金盖板一(1-6)的连接位置进行错位,同时安装隔离铝合金盖板与膜材的橡胶垫(1-5),在安装过程中进行每间隔一定距离采用临时固定件进行固定;

e.检查每张膜材周边固定位置情况

在隔离铝合金盖板与膜材的橡胶垫(1-5)安装完成后,进行每张膜材周边固定位置的复核,确保膜材安装满足要求;

f.安装通长铝合金盖板

拆除临时固定件后立即安装通长铝合金盖板一(1-6),通长铝合金盖板一(1-6)固定前先复核交接连接处的铝合金盖板二(2-1)位置,并进行标注后才能进行通长铝合金盖板一(1-6)固定;

g.安装交接连接处的铝合金盖板

待周边通长铝合金盖板一(1-6)安装完成后,进行安装交接连接处的铝合金盖板二(2-1),交接连接处的铝合金盖板二(2-1)与通长铝合金盖板一(1-6)搭接处先采用密封胶密封后才能进行固定;在交接连接处的铝合金盖板二(2-1)安装前认真复核铝合金底座(1-1)交叉位置的气模(1-11)固定情况、膨胀性止水条(1-4)在该处严禁有搭接或卷曲情况及隔离铝合金盖板与膜材的橡胶垫(1-5)的热熔连接情况,待以上处理无误后进行交接连接处的铝合金盖板二(2-1)的固定;

h.试水试验

对每一个铝合金夹具固定位置进行24小时试水试验,不出现渗漏才能进行周边铝合金夹具的施工。

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