[发明专利]一种固定悬臂式一机两位堵眼机

说明书

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种固定悬臂式一机两位堵眼机。堵眼机包含支架，支架整体包含底座，双摇杆系统包含彼此铰接的基座一、连杆二、基座三、连杆四，所述的基座三能够固定连接炮泥机，所述的连杆四上包含固定在其上的铰接翼板，铰接翼板铰接液压杆一则能推动泥炮对准一侧堵眼；拆开液压杆的铰轴，然后连接液压杆二可以推动泥炮对准另一侧堵眼，根据生产需要可以在两者之间切换使用。此发明型结构合理、投资少、占地面积小，对多眼冶金炉体，简化了炉前设备、降低了冶炼设备投入。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种固定悬臂式一机两位堵眼机。

背景技术

目前冶金行业使用的冶金炉主要是高炉和矿热炉(电弧炉)，用来冶炼铁矿石、锰铁、镍铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金。为了让炉内的金属和渣流出炉体，在炉壁上用预制优质耐材砖设置开孔处 (比如称之为铁口、渣口)，在冶炼过程中，渣口和铁口是被炮泥封堵的，在一个冶炼过程结束后，需要用开眼(孔)钻机将铁口(渣口) 钻开，让金属和渣流出，从而分离冶炼金属。放铁(放渣)过程技术后，再用堵眼机将铁口(渣口)使用炮泥堵住，直到下一次循环出铁 (出渣)。

铁口和渣口由于高温和液体流动冲刷，是冶炼炉最容易损坏的部分之一。目前很多企业为了延长炉体寿命，往往在炉体上用优质预制耐材设置多孔(2孔和4孔较多见)，在某孔损坏或寿命到期后堵死，换另一个口继续生产，从而延长了炉子寿命。设置多孔后，目前很多生产企业为每个铁口(渣口)配置一台堵眼机(人工堵孔目前已经淘汰)，这样就势必造成炉前设备多、投资过大、事故率高等问题。

发明内容

发明的目的：为了提供一种效果更好的固定悬臂式一机两位堵眼机，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

一种固定悬臂式一机两位堵眼机，其特征在于，堵眼机包含底座13，所述的底座13上可转动安装着基座一6，底座13两侧各自包含一个铰接座为液压杆一底座铰接点位3和液压杆二底座铰接点位4，液压杆一底座铰接点位3和液压杆二底座铰接点位4能够分别插入液压杆一销轴和液压杆二销轴来安装液压杆一1和液压杆二2；所述的基座一6为双摇杆系统的一部分，所述的双摇杆系统包含彼此铰接的基座一6、连杆二7、基座三8、连杆四9，液压杆一1和液压杆二2两者均能够独立推动双摇杆系统相对运动使得炮泥机工作头对准炉壁上的孔；所述的连杆四9上包含固定在其上的铰接翼板11，铰接翼板11铰接液压杆一1则推动泥炮机朝向一侧运动能够堵眼；铰接翼板11铰接液压杆二2能够堵住另一侧的孔。

本发明进一步技术方案在于，基座三8和连杆四9通过一个贯穿的轴可转动连接，该轴为炮泥机转动轴18，下方的炮泥机转动轴18可转动连接着炮泥机的壳体，使得炮泥机能够围绕该炮泥机转动轴18相对转动。

本发明进一步技术方案在于，所述的底座固定安装在工作板上。

一种固定悬臂式一机两位堵眼方法，其特征在于，利用左右两个液压拉杆分别带动堵压机上的双摇杆系统座弧线运动，可以转动堵眼炮泥机对准堵孔位置，分别在堵眼机的左右两侧堵上炉壁开孔，让金炉内金属液体或渣停止流出。

本发明进一步技术方案在于，其堵眼机炮泥推动动力由堵眼机机尾液压缸提供。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：左右液压拉杆即液压杆一和液压杆二分别单独用于炉壁上的两个相邻堵孔位置，这样一台堵眼机固定摆放在金炉体的相邻两个堵孔处中间，就可以通过分别使用两个液压拉杆在冶金炉体的炉壁相邻两个堵孔处堵孔。本发明结构合理、投资少、占地面积小、简化了炉前设备、大大降低冶炼工艺设备投入。本发明可实现规模化生产，是目前冶金行业理想的堵眼设备。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为整体结构的示意图；