[发明专利]一种氯乙烯高沸物精馏回收工艺在审
申请号: | 201910505069.2 | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN112079686A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 王宝华 | 申请(专利权)人: | 北京先锋创新科技发展有限公司 |
主分类号: | C07C17/38 | 分类号: | C07C17/38;C07C19/045;C07C21/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯乙烯 高沸物 精馏 回收 工艺 | ||
本发明公布了一种氯乙烯高沸物精馏回收工艺,在高沸塔之后增加一个精馏塔,将高沸物由原料泵输送至塔内进行连续精馏。塔顶蒸出氯乙烯,经过冷凝器部分冷凝后,一部分作为回流,未凝的氯乙烯气体去气柜,回收氯乙烯单体。塔中下部设立侧线采出口,回收二氯乙烷为主的混合气体,塔釜剩余高沸物经塔釜或塔釜以上几块塔板处采出泵送至釜液冷却器冷却后,储存于高沸物储罐。塔顶压力为0.01~0.3MPa(G),精馏塔上段塔板数为30‑100块,下段填料为6~12m,侧线采出口位于进料位置以下,并且结合了高效导向筛板和高效BH型填料,提高了分离效率和抗堵性能,实现了高沸物二氯乙烷的回收利用,生产安全高效,不仅减少了环境污染,同时还获得了显著的经济效益。
技术领域:
本发明属于聚氯乙烯生产领域,采用新的工艺和技术,对于氯乙烯高沸物中的二氯乙烷进行回收,属于化工分离技术领域。
背景技术:
聚氯乙烯曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、人造革、管材、电线电缆、发泡材料、纤维等方面均有广泛应用。在其生产过程中,乙炔与氯化氢反应合成氯乙烯工段,副产了一定量的高沸物(与氯乙烯相比沸点较高),其中含有大量二氯乙烷和氯乙烯,将这部分物质回收利用,不仅具有良好的经济效益,也减少了对环境的污染,因此,高沸物回收技术的应用十分必要。
近几年来,世界上氯乙烯的需求量增加快速,二氯乙烷作为氯乙烯的原料之一,消耗量也将迎来一个增长高峰。在这种情形下,回收氯乙烯高沸物中的二氯乙烷,无论是将其输送到市场上出售,还是作为原料进入氯乙烯单体的合成中,都有很大的市场。中国的氯乙烯正由乙炔法生产转换为二氯乙烷法生产,预计二氯乙烷的消费量将有一个快速地发展,二氯乙烷的需求增长将追随氯乙烯需求的增长。亚洲是二氯乙烷使用量增长最快的地区,因此,高沸物的回收有很好的应用前景。
目前,国内电石法PVC企业对氯乙烯精馏塔塔釜残液的一般处理方法是将残液经过过滤、油水分离、脱色、除去水分和杂质后,回收大部分物质用做混合溶剂。处理工艺过程是:从高沸塔分馏得到的高沸物残液,在回收装置中进一步脱除氯乙烯,使其品质得到部分提高后作为产品出售。现有工艺仅仅回收氯乙烯单体,而其中二氯乙烷含量超过90%的高沸物残液被直接装车卖出。由于高沸物杂质含量高,故在价格方面没有优势。这种纯度的高沸物价格按照900元/吨出售,其中含有大量的单体也以较低的价格外售,造成浪费。
专利201410021549.9公布了一种氯乙烯高沸物精馏装置及工艺,该方案采用的是间歇蒸馏操作。专利201410347029.7公布了一种氯乙烯高沸物回收工艺及其设备,所述回收工艺包括依次进行的氯乙烯回收、二氯乙烷回收和三氯乙烷回收,利用氯乙烯分离塔和低沸塔二台填料精馏塔及其附属设备,分别在常压和加压的状态,分离出氯乙烯气体和高纯度的1,1-二氯乙烷液体,对氯乙烯高沸物的各部分进行充分提取。
发明内容:
为了解决氯乙烯单体回收过程二氯乙烷等高沸物回收中所存在的不足,本发明提出了一种新的一种氯乙烯高沸物精馏回收工艺,结合塔板和填料,能够有效解决高沸物回收带来的问题,减少环境污染的同时获得显著经济效益。
本发明的技术方案如下:
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