[发明专利]一种实木嵌装板的制作方法

说明书

本发明公开了一种实木嵌装板的制作方法，包括如下工艺步骤：（1）在机床上用槽刀在木板材料的下面加工出槽体；（2）利用定位装置，在机床上用直刀在木板材料的上面加工出槽体；（3）对经过前两个步骤加工出的组件修整、上色；（4）将组件采用嵌套的方法连接固定成板，板底凹槽以弹性固体胶填充。（5）刨平板底，为板底贴防潮膜。上述方法操作简单，实施中木材原料的利用不产生损耗，采用上述方法所制作的实木嵌装板结构简单，造型新颖，木质性能稳定。

技术领域

本发明属于装饰材料领域，具体涉及一种实木嵌装板的制作方法 。

背景技术

目前，市场上的实木装饰板，大多为平面板材或平面板材上附加雕刻造型；少数定制的装饰板为多组件以榫卯结构拼装。平面板材没有内部结构和造型；平面板材附加浮雕造型，造型通过雕刻实现，由于没有内部结构的支撑装饰板的木材性能很不稳定，易变形开裂；定制类装饰板，由于采用榫卯结构，装饰板的构成组件和组件胶合连接处多，带来的问题包括：1、装饰板的加工、组装和上色过程繁琐，同时伴随着原料的大量损耗；2、装饰板的构成组件胶合后，由于组件之间的木材应力变化不统一，使得组件间的相互连接处容易开裂；3、过多的组件连接破坏了装饰板造型图案的连续性。

发明内容

本发明公布了一种实木嵌装板的制作方法，能够克服现有实木装饰板在结构上的缺陷，在加工中实现木材原料被无损耗的利用。

本发明所采用的技术方案是：将木板材料加工成一系列形状嵌套的组件，相连组件以嵌套方法连接固定，固定后的底部凹槽以弹性固体胶填充。

本发明的有益效果是：1、该制作方法的实施过程不产生原料损耗。2、按照该方法加工形成的嵌套结构能够极大减少装饰板构成组件的数量，简化产品的加工、组装和上色流程。3、采用该方法加工制作的装饰板，其构成组件与底部的弹性固体胶连接，组件间不直接胶合，单个组件木材应力变化对其他组件不产生影响，使得整体装饰板的木材性能更稳定。4采用该方法加工制作的装饰板，组件间没有胶合连接，装饰板的造型、图案设计不受连接结构的约束，塑造出的装饰板样式新颖独特。

附图说明

图1是槽体加工截面图；

图2是组装截面图；

图3是成品截面图；

图4是等距线示意图；

图5是一系列嵌套组件的示意图；

图6是成品示意图；

图中：1.槽刀，2.直刀，3.木板材料下面槽体，4.木板材料上面槽体，5.形状嵌套的组件，6.固体胶，7.加工路线，8.加工路线的等距线。

本发明的具体实施方式包括如下工艺步骤：（1）按照嵌装板的造型方案，在机床上用槽刀在木板材料的下面加工出槽体，槽体截面单侧或双侧呈阶梯状，槽深参考木板材料的厚度和开槽刀具的参数，一般约为木板材料厚度数值的3/4，刀具在木板材料内的加工路线为嵌装板造型方案中各造型的外轮廓线；（2）利用定位装置，在机床上用直刀在木板材料的上面加工出槽体，槽深为木板材料的厚度减去下面的槽深，刀具在木板材料内的加工路线为下面加工路线在水平方向的等距线，等距线和下面加工路线的间距满足下面与上面所开槽体的底角相交，将木板材料加工成一系列形状嵌套的组件；（3）对所有组件的棱角做修边或倒角，对所有组件的表面进行修补和打磨，按照颜色设计方案上色；（4）所有组件按照嵌套关系由外向内通过嵌套的方法组装，其中嵌套方法包括由上方向下嵌入和由下方向上嵌入两种方式，组装后的板底凹槽以弹性固体胶填充。填充后的固体胶与组件连接，组件间没有胶合连接，单个组件木材应力变化对其他组件不产生影响。（5）刨平板底，为板底贴防潮膜。