[发明专利]板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置及方法

权利要求书

1.一种板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置，其特征是：包括电磁搅拌装置主体、开口调节组件和二次冷却组件；电磁搅拌装置主体包括保护壳（3）、相序控制组件及安装在保护壳（3）内的铁芯（4）和电磁线圈（5），开口调节组件包括气缸（7）、固定座（8）、活动关节轴（12）和若干片硅钢片组插片（13）；若干片硅钢片组插片（13）通过活动关节轴（12）依次连接成活动关节，使硅钢片组插片（13）能绕活动关节轴（12）转动，若干个活动关节与铁芯（4）连接成闭口环形结构；铁芯（4）上绕置电磁线圈（5），电磁线圈（5）通过相序控制组件在闭口环形结构内产生交变磁场，铸坯（1）从闭口环形结构的交变磁场中通过；气缸（7）的活塞端与电磁搅拌装置主体连接并带动活动关节开合，气缸（7）通过固定座（8）固定安装在电磁搅拌装置主体的外侧；二次冷却组件包括冷却水进口（9）和若干个冷却水喷口（10），冷却水进口（9）设置在保护壳（3）的外侧端上，若干个冷却水喷口（10）分别间隔设置在保护壳（3）的内侧端上并面向铸坯（1），冷却水通过冷却水进口（9）进入保护壳（3）内，并完全浸泡电磁线圈（5）和铁芯（4），再通过若干个冷却水喷口（10）喷射到铸坯（1）的表面。

2.根据权利要求1所述的板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置，其特征是：所述的电磁搅拌装置主体的搅拌电流频率f1为2-15Hz。

3.根据权利要求1所述的板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置，其特征是：所述的相序控制组件包括水冷电缆（6）、交变换相电路、熔断器FU和隔离开关QS；水冷电缆（6）包括第一搅拌电流进线L1、第二搅拌电流进线L2和第三搅拌电流进线L3，第一搅拌电流进线L1、第二搅拌电流进线L2和第三搅拌电流进线L3的一端外接三相电源，第一搅拌电流进线L1、第二搅拌电流进线L2和第三搅拌电流进线L3的另一端分别通过隔离开关QS和熔断器FU经交变换相电路接入电磁线圈（5）。

4.根据权利要求3所述的板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置，其特征是：所述的交变换相电路包括第一接触器KM1、第二接触器KM2、交变电压u1、变压器T、第一二极管D1、第二二极管D2和电阻R，交变电压u1与变压器T的初级连接，第一二极管D1和第二二极管D2的正极分别连接到变压器T的次级的输出端，第一二极管D1的负极经第一接触器KM1和电阻R连接到变压器T的次级的输入端，第二二极管D2的负极经第二接触器KM2和电阻R连接到变压器T的次级的输入端；第一接触器KM1和第二接触器KM2接入电磁线圈（5），且第一接触器KM1接入电磁线圈（5）的相序与第二接触器KM2接入电磁线圈（5）的相序相反，第一接触器KM1和第二接触器KM2的通断分别受交变换相电路的控制。

5.根据权利要求4所述的板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置，其特征是：所述的交变电压u1的频率f2为0.1-1Hz。

6.根据权利要求4所述的板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置，其特征是：所述的相序控制组件还包括热继电器FR，第一接触器KM1和第二接触器KM2分别通过热继电器FR接入电磁线圈（5）。

7.根据权利要求1所述的板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置，其特征是：所述的保护壳（3）的齿头端两侧向内凹陷呈弧面结构，使保护壳（3）的齿头端向铸坯（1）方向延伸并位于两个分节辊（2）之间，且保护壳（3）的弧面结构与分节辊（2）的外形相匹配。

8.根据权利要求1所述的板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置，其特征是：所述的铁芯（4）的两端与保护壳（3）的连接处均设有水密封圈（11）。