[发明专利]一种复合型TPE挤出发泡成型工艺在审
| 申请号: | 201910503579.6 | 申请日: | 2019-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN110204771A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
| 发明(设计)人: | 孙才根;陈兴妹;孙玲颖 | 申请(专利权)人: | 宁波邦泰汽车配件有限公司 |
| 主分类号: | C08J9/12 | 分类号: | C08J9/12;B29C44/50;B29C44/34;C08L67/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双螺杆挤出机 成型工艺 出口压力 挤出发泡 发泡 模具 挤出 单螺杆挤出机 热塑性聚酯 发泡成型 发泡助剂 机头压力 加热熔融 入口压力 高品质 混合体 热分解 润滑剂 熔融 成型 挤压 保证 生产 | ||
1.一种复合型TPE挤出发泡成型工艺,其特征在于,将TPE加热熔融、挤压,并将TPE和混合体通过模具挤出、发泡、成型;模具挤出步骤包括将热塑性聚酯、润滑剂和发泡助剂加入到双螺杆挤出机中熔融,所述双螺杆挤出机的出口压力为3MPa~10MPa;
在所述双螺杆挤出机中的热塑性聚酯熔体中通入物理发泡剂,混合后经熔体泵送至单螺杆挤出机中,所述单螺杆挤出机的入口压力为15MPa~25MPa;
通过所述单螺杆挤出机将含有所述物理发泡剂的热塑性聚酯熔体的温度降低,经口模挤出发泡,冷却定型得到TPE挤出发泡成型制品。
2.根据权利要求1所述的一种复合型TPE挤出发泡成型工艺,其特征在于,所述双螺杆挤出机与所述单螺杆挤出机之间通过所述熔体泵相连接,所述熔体泵的入口压力为3MPa~10MPa,出口压力为15MPa~20MPa。
3.根据权利要求1所述的一种复合型TPE挤出发泡成型工艺,其特征在于,所述发泡助剂包括扩链剂、成核剂、抗氧剂和热稳定剂。
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