[发明专利]一种现浇悬挑式旋转楼梯及其施工工法

权利要求书

1.一种现浇悬挑式旋转楼梯的施工工法，采用安装模板后浇筑混凝土的施工工法，其特征在于：现浇悬挑式旋转楼梯，采用混凝土浇筑成型，包括筒体剪力墙和若干踏步板，其中：

所述的筒体剪力墙为中空直圆柱体；

所述的踏步板以筒体剪力墙的轴线为中心线，呈放射状围绕所述筒体剪力墙外部，螺旋向上排列，踏步板一端锚固在筒体剪力墙上，其余部分悬挑；

所述的施工工法包括以下步骤：

S1、架设模板；

S2、布设钢筋；

S3、浇筑混凝土，待成型后拆除模板；

其中，S1包含以下施工工法：

S1.1、在待安装所述的现浇悬挑式旋转楼梯的地面上放设筒体剪力墙定位线、旋转楼梯起步定位线、踏步宽度投影线和旋转楼梯外边缘投影弧线；

S1.2、加工筒体剪力墙内模板、筒体剪力墙外模板和楼梯模板；

S1.3、支设筒体剪力墙内模板；

S1.4、支设踏步标高以下筒体剪力墙外模板；

S1.5、支设楼梯模板；

S1.6、支设踏步标高以上筒体剪力墙外模板；

S1.7、搭设加固脚手架；

S1.8、加固模板；

所述的S1.1中的筒体剪力墙定位线的放设方法包含以下步骤：

S1.1.1、依据筒体剪力墙底部圆心点坐标，使用全站仪待安装所述的现浇悬挑式旋转楼梯的地面上定位并花簇花筒体剪力墙底部圆心固定点；

S1.1.2、根据S1.1.1中标出的圆心固定点分别画出筒体剪力墙模板的外圆控制线和内表面控制线；

所述的旋转楼梯起步定位线的放设方法包含以下步骤：

S1.1.3、根据图纸确定第一步踏步板的起步线与筒体剪力墙外圆控制线交点坐标；

所述的第一步踏步板为最下一步踏步板；

S1.1.4、自筒体圆心连接所述交点，并自所述交点起延长至楼梯段宽度，

此线即为旋转楼梯起步定位线；

所述的踏步宽度投影线的放设方法包含以下步骤：

S1.1.5、根据图纸计算每个踏步外边缘弧度；

S1.1.6、以旋转楼梯起步定位线为基准线利用经纬仪扫射，分别测设出每个踏步的弧度，标出每个踏步板的弧度控制点；

所述的弧度控制点标定在筒体剪力墙外圆控制线上；

S1.1.7、自筒体圆心连接所述各弧度控制点，并自所述弧度控制点起延长至楼梯段宽度，此线即为踏步宽度投影线；

所述的旋转楼梯外边缘投影线的放设方法为：连接各相邻2条踏步宽度投影线的外端部点；

所述的外端部点为所述的踏步宽度投影线远离筒体圆心的一端的顶点。

2.一种制造如权利要求1所述的旋转楼梯的施工工法，其特征在于：

所述的S1.2中的筒体剪力墙内模板加工工法包含以下步骤：

S1.2.1、根据所述筒体剪力墙的内表面控制线制作若干内围檩作为横向龙骨；

S1.2.2、制作若干竖向木枋，按所述筒体剪力墙的内表面控制线排列，相邻竖向木枋间的直线距离为10cm到40cm；

S1.2.3、将内围檩和竖向木枋固定连接，形成筒体剪力墙内模板骨架；各内围檩与地面平行，相邻内围檩间的竖向间距为10cm到40cm；

S1.2.4、用可弯曲板材根据所述筒体剪力墙的内表面控制线弯成弧形；

S1.2.5、将弯曲成型的板材依次铺设并固定到所述筒体剪力墙内模板骨架上；

所述的筒体剪力墙外模板加工工法包含以下步骤：

S1.2.6、按筒体剪力墙模板的外圆控制线为长边，筒体剪力墙的高度为宽边，画出长方形；

S1.2.7、依次将各踏步板与筒体剪力墙外表面的接触面画在所述长方形上，形成筒体剪力墙外表面平面图；

S1.2.8、用可弯曲板材根据所述筒体剪力墙外表面平面图下料放线，然后拼模；以踏步板与筒体剪力墙外表面的接触面为界，分为踏步标高以下筒体剪

力墙外模板和踏步标高以上筒体剪力墙外模板。

3.一种制造如权利要求1所述的旋转楼梯的施工工法，其特征在于：所述的S1.3中的筒体剪力墙内模板的支设工法为：以所述筒体剪力墙的内表面控制线为基准，将所述的筒体剪力墙内模板吊装直接到位。