[发明专利]一种氧化铝弥散强化铜合金的制备工艺在审
申请号: | 201910502816.7 | 申请日: | 2019-06-11 |
公开(公告)号: | CN110184489A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 李达人 | 申请(专利权)人: | 中山麓科睿材科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C1/10;C22C9/00;C22C32/00;B22F1/00 |
代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 528400 广东省中山市火*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 弥散强化铜合金 氧化铝 氧化铝弥散铜 合金粉末 热压烧结 制备工艺 球磨 制备 合金 粉末冶金材料 合金原料粉末 良好力学性能 传统氧化铝 球磨工艺 烧结性能 原料粉末 烧结 高致密 均匀性 致密化 | ||
本发明提供了一种氧化铝弥散强化铜合金的制备工艺,属于有色金属粉末冶金材料领域,具体方案包括以下步骤:步骤一:将氧化铝弥散铜合金原料粉末放入球磨设备进行球磨处理;步骤二:将步骤一中球磨处理后的原料粉末通过热压烧结制备出氧化铝弥散强化铜合金。本发明采用球磨工艺对氧化铝弥散铜合金粉末进行处理,提高合金粉末的均匀性和烧结性能,从而降低合金的烧结温度,显著提高合金的致密化性能。通过热压烧结获得高致密、具有良好力学性能的氧化铝弥散强化铜合金。该工艺方法工艺简单,大大简化了传统氧化铝弥散强化铜合金的制备流程,成本低廉,性能稳定,非常适合大规模生产。
技术领域
本发明属于有色金属粉末冶金材料领域,具体涉及一种高强、高导氧化铝弥散强化铜合金的制备工艺。
背景技术
氧化铝弥散强化铜合金具有高强度、高导电率和优良的力学性能,被广泛应用于电子电器、汽车制造、高速列车、国防军工等领域。氧化铝弥散强化铜合金传统制备工艺主要采用内氧化法结合冷热变形加工工艺,该制备工艺复杂、流程长,带来成本高、性能稳定性差等一系列的缺点,成为制约氧化铝弥散强化铜合金大规模推广应用的主要障碍。
发明内容
针对现有制备技术的缺陷,本发明提供一种氧化铝弥散强化铜合金的制备工艺,该工艺流程简单,易于控制,制备的氧化铝弥散强化铜合金致密度高,综合性能好,性能稳定,成本低。
为了实现上述目的,本发明采取如下的技术方案:
一种氧化铝弥散强化铜合金的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:将氧化铝弥散铜合金原料粉末放入球磨设备进行球磨处理;
步骤二:将步骤一中球磨处理后的原料粉末通过热压烧结制备出氧化铝弥散强化铜合金。
进一步的,步骤一中所述氧化铝弥散铜合金原料粉末的成分为氧化铝和铜,其中,氧化铝的质量百分含量为0.10%-30.00%,余量为铜。
进一步的,步骤一中所述氧化铝弥散铜合金原料粉末的平均晶粒尺寸为5-150um。
进一步的,步骤一中的球磨处理的球料比为10:1-10:8,球磨时间为1-48小时。
进一步的,步骤二中的热压烧结工艺为:真空度为10-3-10-1MPa,烧结压力为10-100MPa,热压温度为800-1100℃,升温速度为1-100℃/min,保温时间为10-300min,然后降温冷却到室温,即得到氧化铝弥散强化铜合金。
本发明的有益效果:
与传统制备技术相比,本发明采用球磨工艺对氧化铝弥散强化铜合金粉末进行处理,提高合金粉末的均匀性和烧结性能,从而降低合金的烧结温度,显著提高合金的致密化性能。采用热压烧结工艺一次性制备出高致密、具有良好力学性能的氧化铝弥散强化铜合金,省去了传统的热挤压-热变形加工-冷变形加工工艺,该工艺方法工艺简单,大大简化了传统氧化铝弥散强化铜合金的制备流程,降低了生产成本,性能稳定,非常适合大批量生产。
具体实施方式
为了进一步说明本发明,下面结合具体实施例,对本发明作进一步说明,但应当理解,这些实施例只是进一步说明本发明的特征和优点,不构成对本发明的任何限制。
具体实施例一
一种氧化铝弥散强化铜合金的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:将氧化铝弥散铜合金原料粉末放入球磨设备进行球磨处理,得到均匀分布和烧结性能良好的合金粉末;
步骤二:将步骤一中球磨处理后的原料粉末通过热压烧结制备出氧化铝弥散强化铜合金。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中山麓科睿材科技有限公司,未经中山麓科睿材科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910502816.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。