[发明专利]一种薄片叠层装配工艺方法、工具及系统

权利要求书

1.一种薄片叠层装配工艺方法，其特征在于，包括：

对薄片叠层的单侧组合孔安装薄壁衬套，并对薄壁衬套翻边收口，以使得薄片叠层的单侧成为一个整体结构，完成单侧装配；

将单侧装配后的薄片叠层整体压紧，以使得每层薄片的孔距偏差累积至另侧组合孔；

研磨另侧组合孔，修正各层薄片的径向交错余量直至最终消除孔距累积偏差，以保证每个不锈钢薄片承受力均衡、一致；

对薄片叠层的另侧组合孔安装薄壁衬套，并对薄壁衬套翻边收口，以使得薄片叠层的另侧成为一个整体结构，完成薄片叠层装配。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对薄片叠层的单侧组合孔安装薄壁衬套，并对薄壁衬套翻边收口，包括：

将压装工具的引导部分插入薄片叠层的单侧组合孔，使之对齐；

通过压紧工装压紧固定对齐后的薄片叠层；

继续将压装工具插入薄片叠层的单侧组合孔，直到压装工具上的薄壁衬套完全安装至薄片叠层的单侧组合孔内；

从单侧组合孔内退出压装工具；

在薄壁衬套伸出单侧组合孔的两端分别套上一个垫片；

通过收口工具迫使薄壁衬套两侧薄壁外翻，直至完全压靠在垫片的内倒角上完成收口。

3.一种压紧工装，其特征在于，包括：手柄、螺纹副、上盖板和底座；

其中，上盖板将薄片叠层压紧于底座；上盖板上设置有通孔，薄片叠层的单侧组合孔与通孔对齐，便于通过压装工具完成单侧组合孔对齐，以及在压紧状态下引导安装薄壁衬套；

旋转手柄，利用螺纹副将手柄的旋转运动转换为上盖板向下运动，从而压紧薄片叠层；

压装工具由压头、引导体两部分组成，工作时引导体的前端圆锥面首先进入薄片叠层组合孔内，依靠对中性将薄片叠层中各片径向交错的不锈钢片沿组合孔轴向对齐，直至整个引导体的圆柱面与薄片叠层组合孔紧密配合，随后在引导体后端装入薄壁衬套，盖上压头，沿轴向敲击压头，使薄壁衬套在良好的引导下装入薄片叠层组合孔内，其中压头和引导体与薄壁衬套薄壁接触部位均能从内部顶住薄壁衬套的内倒角，使其承力。

4.根据权利要求3所述的压紧工装，其特征在于，通孔的直径大于压装工具的最大直径。

5.一种不锈钢薄片叠层装配系统，其特征在于，包括：

压装工具；

权利要求3或4所述的压紧工装；

收口工具；

压装工具包括：压头和引导体；引导体分为引导部分和支撑部分；

其中，压头和支撑部分的上端面接触；支撑部分的外壁和压头的外壁分别设置有凹槽；当支撑部分的上端面和压头接触时，两个凹槽组合形成容纳薄壁衬套的组合凹槽，凹槽的深度与薄壁衬套的厚度相同；引导体的外径与薄片叠层的单侧组合孔紧密配合；

薄壁衬套套装在支撑部分的外侧壁和压头的外侧壁，并受支撑部分和压头的支撑作用；

组合凹槽的形状和薄壁衬套的形状相同，组合凹槽的倒角抵住薄壁衬套的内倒角，以使得压装过程中，薄壁衬套的内倒角承力，避免薄壁衬套的薄壁受损；

收口工具包括：导柱和两个相对安装的冲头；

导柱为台阶轴结构，导柱的中间台阶与薄壁衬套内孔配合，实现导柱固定、以及薄壁衬套和导柱同轴；冲头为一体结构，冲头的工作面为圆锥面，冲头的轴向中心开设有通孔，该通孔与导柱两端圆柱轴配合，以便于引导两个冲头同轴同步相向运动；冲头的运动压力由压力机提供；

当两个冲头同轴同步相向运动时，圆锥面迫使套有垫片的薄壁衬套的薄壁外翻，直至薄壁衬套的薄壁完全压靠在垫片的内倒角上，圆锥面的锥角与垫片的内倒角相同。