[发明专利]一种标印设备的激光光路校准方法

说明书

本发明属于激光设备应用领域，具体涉及一种标印设备的激光光路校准方法。以往调整和校准过程，仅凭经验和试探，没有固定的方法和步骤，费时费力，效果不佳。本发明标印设备的激光光路校准方法，首先激光点火并将字母掩模C移出光路，然后粗调校直激光器L，使发出的激光光束轰击到转镜M正中；之后将光束筛分器W、标靶T和白屏S按光路前后、分别插入激光发生器L与检流计镜G之间的每一段光路进行精调，观察白屏S上的激光束，反复微调转镜M，直到光束交叉点与白屏S上的交叉点重合；最后移动字母掩模C，使其进入激光束的路径，调整最终转向镜Z，使得标印字符效果合格。校准方法简便，可操作性强，极大提高效率。

技术领域

本发明属于激光设备应用领域，具体涉及一种标印设备的激光光路校准方法。

背景技术

激光标印设备是利用高能量密度的激光对工件指定部位进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种标印方法。如图1所示，通常的激光标引设备包括激光发生器L、转镜M1、转镜M2、字母掩模C、转镜M3、检流计镜G、扫描镜Q、极束合成器PB和最终转向镜Z等部件。激光光源按照上述部件顺序进行传输，最终使符合要求的激光照射至工件指定部位，从而标引出所需的字符。

在航空领域尤其针对飞机电缆标印，激光标印设备的应用极其广泛。参见图5，当激光传输路径发生异常，造成标印字符呈“Z字形”、“剪切形”或“歪斜形”等异常现象时，则需对光路系统中光学元件进行调整和校准。当正常时，标印字符不应该出现以上现象。

以往调整和校准过程，仅凭经验和试探，没有固定的方法和步骤，费时费力，效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：根据标印设备的激光传输结构，借助光束筛分器、标靶和白屏等工具，解决现有技术激光传输路径的异常。

本发明标印设备的激光光路校准方法，所述标印设备沿光路包括激光发生器L、字母掩模C、转镜M、检流计镜G、扫描镜Q、极束合成器PB和最终转向镜Z，该方法首先激光点火并将字母掩模C移出光路，然后粗调校直激光器L，使发出的激光光束轰击到转镜M正中；之后将光束筛分器W、标靶T和白屏S按光路前后、分别插入激光发生器L与检流计镜G之间的每一段光路进行精调，观察白屏S上的激光束，反复微调转镜M，直到光束交叉点与白屏S上的交叉点重合；最后移动字母掩模C，使其进入激光束的路径，调整最终转向镜Z，使得标印字符效果合格。

所述转镜M有多个，粗调时依次调整激光器L和多个转镜M，使激光光束依次轰击到多个转镜M正中。

精调时，根据光路前后依次将光束筛分器W、标靶T和白屏S插入激光发生器L与检流计镜G之间的每一段光路中，分别精调。

所述光束筛分器W、标靶T和白屏S放置是必须保证中心同轴。

每次放置光束筛分器W、标靶T和白屏S之前需要停止激光器L，放置完成后再点火。

激光能量保持在低功率，330-350μs。

调整最终转向镜Z时，进行角度校正和正交纠正，使字符串不歪斜并处于标印区域中间位置。

最终转向镜Z调整结束后，观察标印字符效果达合格，标印设备激光光路就调整完毕。

有益效果：采用本发明的校准方法，相对于现有技术，校准方法简便，可操作性强，极大提高效率。

附图说明

图1为标印设备光路传输示意图；

图2为校准过程中校准工具安装示意图；

图3为图1中最终转向镜的A向视图；

图4为精调结果是否合格对比示意图；

图5为标印结果是否异常对比示意图。

具体实施方式