[发明专利]一种背光模组入光结构及背光模组

说明书

本发明涉及背光模组技术领域，公开了一种背光模组入光结构，包括金属背板、散热条、导光板、第一LED和第二LED；散热条包括相互垂直的第一侧板和第二侧板，第一侧板固定于金属背板的侧边，第二侧板位于导光板的背侧；第一侧板的内侧沿长度方向设置有多个均匀布置的第一LED，第一LED正对导光板的侧入光面，第二侧板的内侧沿长度方向设置有多个均匀布置的第二LED，第一LED和第二LED交错布置；导光板的前侧边角处倒角，倒角的倾斜面上设置有侧反射片，第二LED发出的光线能够照射至侧反射片，侧反射片被配置为将第二LED发出的光线折射入导光板内。背光模组包括上述背光模组入光结构。既可以满足亮度需求，又能有效散热。

技术领域

本发明涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种背光模组入光结构及背光模组。

背景技术

在液晶显示装置中，背光模组为液晶显示装置的关键组件之一，其主要用于提供足够的亮度与分布均匀的光源，使得液晶面板能正常显示影像。

通常，背光模组中的LED背光源分为直入式背光模组和侧入式背光模组，随着消费者对于显示器画质、外观要求不断提升，对背光模组的要求也越来越高。侧入式背光模组可以通过导光板将线光源转换为面光源实现薄型化的显示。通常为满足显示器画质需求，在调整显示画质的时候需要牺牲更多的亮度。为了使背光模组亮度达到一个较高的标准，但是由于导光板的光效较低以及对于背光模组的窄边框化的需求，通常我们是增加LED的颗数和功率。

对于侧入式背光模组结构，增加LED功率和颗数，会导致LED之间的间距过小，这样会出现LED因为散热不够好而产生灭灯问题，影响产品可靠性。然而如图1所示，当LED10颗数不够时，则会导致在入光侧产生Hotspot现象，产生如图1所示的暗区20。

因此，亟需一种背光模组入光结构及背光模组，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组入光结构及背光模组，其既可以背光模组的亮度需求，又能够有效避免因散热不够好而产生的灭灯现象，保证了产品可靠性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种背光模组入光结构，包括金属背板、散热条及导光板，还包括第一LED和第二LED；

所述散热条包括相互垂直的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板固定于所述金属背板的侧边，第二侧板位于导光板的背侧；

所述第一侧板的内侧沿长度方向设置有多个均匀布置的第一LED，所述第一LED正对所述导光板的侧入光面，所述第二侧板的内侧沿长度方向设置有多个均匀布置的第二LED，所述第一LED和所述第二LED交错布置；

所述导光板的前侧边角处倒角，所述倒角的倾斜面上设置有侧反射片，所述第二LED发出的光线能够照射至所述侧反射片，所述侧反射片被配置为将所述第二LED发出的光线折射入所述导光板内。

优选地，所述导光板的背面设置有入光凸球面，所述入光凸球面的中心轴与所述第二LED的发光中心轴同轴。

优选地，所述导光板的背面设置有第一凸台，所述第一凸台的两个侧面为斜面，所述第一凸台上设置有凹槽，所述入光凸球面设置于所述凹槽内。

优选地，还包括第一PCB和第二PCB，所述第一PCB贴附于所述第一侧板的内侧，所述第一LED设置于所述第一PCB上；

所述第二PCB贴附于所述第二侧板的内侧，所述第二LED设置于所述第二PCB上。

优选地，还包括光学膜片，所述光学膜片贴附于所述导光板的前表面。

优选地，还包括反射片，所述反射片贴附于所述导光板的背面。

优选地，所述第二侧板的内侧设置有第二凸台，所述第二凸台被配置为支撑所述导光板和所述反射片。