[发明专利]一种汽车配件加工用模具的加工方法

说明书

本发明是一种汽车配件加工用模具的加工方法，其步骤如下：制图，选出五金件；机加工，得到模具坯料，接着对模具坯料进行调质热处理；CNC加工，进行铣削粗加工，完成模具型腔的初步成型；线切割加工，上模模芯芯头和下模模芯芯头均采用线切割加工成型；电火花加工，完成上模具和下模具定位基准孔的加工；组装，制得汽车配件加工用模具。本发明制作过程简便，对模具坯料进行调质热处理，上模模芯芯头和下模模芯芯头均采用线切割加工成型，采用电火花精加工对模具进行加工，优化了加工精度，提高了生产效率，进而改善了产品质量，满足了现代社会对汽车配件适应工业自动化的需求。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种汽车配件加工用模具的加工方法。

背景技术

随着现在汽车越来越多，汽车配件产业也在不断扩大，模具作为机械加工领域的重要元素，由于其在生产加工成本方面的优势，模具是制造汽车配件的首选工具，根据成型产品的不同，将模具分为金属模具和非金属模具，金属模具一般都是通过铸造而成的，然后对铸造好的金属模具进行表面处理来达到其性能的要求。然而，当前现有技术中，模具的加工存在制作过程复杂，生产效率低，加工精度较低，进而降低了产品质量，无法满足现代社会对汽车配件适应工业自动化的需求。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种汽车配件加工用模具的加工方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种汽车配件加工用模具的加工方法，其特征在于，其步骤如下：

(1)制图，根据需要的汽车配件产品外观，用电脑设计制图软件来制作图纸并进行数据分析，根据数据分析选出五金件；

(2)机加工，根据步骤(1)中的图纸将五金件进行机加工，螺杆转速为150-175r/min，完成工艺孔、销钉孔、丝锥、螺栓孔的加工，得到模具坯料，接着对模具坯料进行调质热处理；

(3)CNC加工，对步骤(2)中调质热处理后的模具坯料装夹在CNC加工中心工作台上，进行铣削粗加工，铣刀转速为3600-4700r/min，进给速度为4000-4600mm/min，完成模具型腔的初步成型；

(4)线切割加工，上模模芯芯头和下模模芯芯头均采用线切割加工成型，线切割参数为电源电压35-45V，脉冲时间8-12μs，放电脉宽时间2-4μs，电流峰值15-18A；

(5)电火花加工，对步骤(4)中线切割后的模具固定在电火花加工机床上进行电火花精加工，完成上模具和下模具定位基准孔的加工；

(6)组装，将步骤(5)加工完成的上模具和下模具进行装配，止口和定位销的配合，制得汽车配件加工用模具。

作为优选，所述步骤(1)中五金件为铝合金材质五金件或不锈钢材质五金件。

作为优选，所述步骤(2)中调质热处理的淬火保温温度800-880℃，保温时间2.5-3.0min/mm，回火保温温度510-530℃，保温时间4.0-4.5min/mm。

作为优选，所述步骤(4)中切割电流为2-10A，走丝速度为1-5mm/m。

作为优选，所述步骤(5)中电火花精加工的参数为：电流为12-14A，脉宽为60-79μs。

本发明的有益效果是：本发明提供一种汽车配件加工用模具的加工方法，制作过程简便，对模具坯料进行调质热处理，上模模芯芯头和下模模芯芯头均采用线切割加工成型，采用电火花精加工对模具进行加工，优化了加工精度，提高了生产效率，进而改善了产品质量，满足了现代社会对汽车配件适应工业自动化的需求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：