[发明专利]一种户外用共挤木塑地板的加工方法

说明书

本发明公开一种户外用共挤木塑地板的加工方法，步骤简单，木塑复合材料具有耐用，寿命长，具有类似于土木质外观，硬度高；具有优良的物性，比木材稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材竹疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品；采用静电喷涂抗腐蚀涂层增加了木塑地板的抗腐蚀性。

技术领域

本发明涉及一种户外用共挤木塑地板的加工方法。

背景技术

木塑复合材料具有比单纯的木材和塑料无法比拟的诸多优点，已受到 国内外的广泛关注。该材料是绿色环保材料，可以回收利用低成本的废弃 木材和塑料，用此技术生产出来的木塑复合材料可取代木材使用，有力地 缓解我国因森林资源贫乏而木材供应紧缺的矛盾。木塑复合材料生产技术 既符合国家经济形势发展的需要，也符合国家的产业政策，而且产品使用 范围广。木塑材料的最大特性在于它同时具备了天然木材与合成塑料两种 材质截然不同的基础材料的多重优点，它具有原料资源化、产品可塑化、 应用环保化、成本经济化、回收再生化的特点。目前现有的户外用木塑地 板存在不耐用，容易被磨损，容易腐蚀的问题。使其应用范围受到限制。

发明内容

为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种户外用共挤木塑地板 的加工方法，可以改善以上的不足。

本发明通过如下手段实现：

一种户外用共挤木塑地板的加工方法，包括以下步骤：

(1)制作配料：其中配料为木塑助剂、相容剂、抗氧剂、滑石粉、轻 质碳酸钙、防腐剂、紫外线吸附剂和燃料按照比例混合。

(2)对木粉进行发泡：将木粉放在干燥机中进行干燥处理，使用其含 水率低于2％，木粉不同于无机矿物，通常有高达1O％以上的水分，未经干 燥使用时易引起加工制品起泡、烧焦、糊料，影响制品外观，同时造成不 断停机清洗设备，难以连续生产。所以首先对木粉充分干燥。

(3)对干燥后的木粉进行表面处理：将木粉送入反应釜中进行接枝反 应，木粉表面为多羟基结构是极性亲水性物质，而高聚物一般为非极性亲 油性物质，二者很难相容，亲和性极差。如简单的将二者直接共混，制品 变脆、力学性能很差，不能实用。通过接枝反应对木粉进行表面处理，可 以将木纤维上的一OH基团接枝上有机基团，使木粉表面变面亲油物质， 提高了与高聚物大分子的界面粘着力，同时也使木粉在复合材料中更易分 散均匀，形成密实的网状结构，从而提高复合材料的拉伸和冲击强度。研 究结果表明，不同的高聚物种类，所适用的表面处理剂也是完全不同的。 如木粉/聚丙烯体系，用马来酸酐接枝聚丙烯，处理的效果较好，但对木 粉/聚乙烯体系效果并不显著。而使用乙烯一丙烯酸共聚物(EAA)就好得 多，即使木粉含量达6O，复合材料的拉伸强度也接近纯树脂的数值。对于 木粉/聚氯乙烯使用铝酸酯偶联剂并不能达到要求，硅烷偶联剂效果较好。

(4)将原材料25％(重量)的塑料颗粒、50％(重量)的木粉同25％ (重量)的配料送入高温搅拌机中，在温度100～110℃，转速450-500r/Min 下充分搅拌10Min，得到混合物料。

(5)将混合物料形成新的材料，将它放在冷却机中，冷却温度 40～45℃，冷却时间60～90Min，冷却成型。

(6)把经过混合冷却后的材料加入微发泡注塑挤压机，通过不同型号 产品模具，在挤压模具内注入超临界液体进行发泡处理，挤出成型产品。

(7)静电喷涂抗腐蚀涂层：对成型产品表面进行静电喷涂。

(8)对喷涂后的成型产品进行打磨表面处理，使其达到防滑的目的。

(9)将成型产品进行覆膜包裹，并打包，入库存放。

进一步的，所述配料

其比例为：木塑助剂28份、相容剂30份、抗氧剂2份、滑石粉50份、 轻质碳酸钙100份、防腐剂2份，紫外线吸收剂3份，颜料30份。