[发明专利]沉降式自蔓延氮化铝的制备方法

权利要求书

1.一种沉降式自蔓延氮化铝的制备方法，其中包括：

将铝粉由入口导入沉降式反应器炉体，所述铝粉由固料入口导入，导入方式为脉冲气动式，通过在固体粉末入料口上设置的脉冲气动组件予以实现，脉冲气动组件包括控制固料进入的第一阀门，控制动力气体进入的第二阀门，以及电性控制该第一阀门和第二阀门开启或关闭的控制器；

将氮气通过气体入口通入炉体；

铝粉和氮气在炉体内进行自蔓延反应生成氮化铝；

氮化铝沉降至炉体底部后通过出料口输出；

其中，在炉体下部设置水冷单元，利用该水冷单元内作为冷却介质的循环水来冷却炉体内的氮化铝；该水冷单元为环绕炉体下部设置的冷却管道，包括冷却入口和冷却出口，在炉体内部进行自蔓延反应以及需对氮化铝降温时，冷却介质从冷却入口通入，经循环后从冷却出口流出，该过程中逐步降低位于炉体下部的氮化铝的温度，在降低至设定温度后，氮化铝从出料口排出。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，通过脉冲气动方式喷入时，铝粉的质量流量为20-200kg/h。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，通入炉体的铝粉小于设定粒径，以满足自蔓延反应要求。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述设定粒径为0.1-100μm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，还包括在进行自蔓延反应前通过点燃燃料喷嘴对炉体进行加热。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，还包括：

通过在出料口下方设置收集料盘和传送带，承接出料口输出的氮化铝并传送。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，还包括：通过炉盖上的可开闭通孔观察炉体内部反应状况，清除炉壁上的粘接料。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，氮气通过气体入口通入炉体的气体流量为(10-150)Nm³/h。