[发明专利]一种控制液相中颗粒图案化沉积的方法

权利要求书

1.一种控制液相中颗粒图案化沉积的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制备带量子点的调控液；

步骤2、准备一个导电型的柔性基板，将调控液转移到柔性基板上；

步骤3、加工金属网格模板，根据需要图案化的形状在金属板上开孔，形成金属网格模板；

步骤4、准备持续放电设备，该设备包括高压直流电源和针尖电极，将针尖电极放置在柔性基板上的调控液正上方，再将高压直流电源的正极与导电型的柔性基板连通，高压直流电源的负极与针尖电极连通；

步骤5、将金属网格模板放置在针尖电极与调控液之间，开启高压直流电源，利用针尖电极放电，调控液中量子点即按照金属网格模板的形状进行聚集，待调控液中量子点完全聚集后，关掉高压直流电源；

步骤6、将柔性基板和其上已经成型的调控液转移至高温烘烤箱中对调控液进行固化，完成液相中颗粒图案化沉积。

2.如权利要求1所述控制液相中颗粒图案化沉积的方法，其特征在于：所述步骤1制备调控液制备方法如下：

在室温下，在氯仿中制备两亲聚合物PMAO-PEG，将量子点和PMAO-PEG混合在氯仿中，室温下搅拌混合均匀，形成混合溶液，再加入与混合溶液相同体积氯仿水，室温旋转蒸发掉氯仿，形成水溶性量子点的显色溶液，利用离心机对显色溶液进一步浓缩和纯化，完成调控液制备。

3.如权利要求2所述控制液相中颗粒图案化沉积的方法，其特征在于：所述步骤1制备调控液过程中，两亲聚合物PMAO-PEG中的PMAO和PEG摩尔比为1：8-12，量子点与两亲聚合物PMAO-PEG的摩尔比为1：8-12。

4.如权利要求2所述控制液相中颗粒图案化沉积的方法，其特征在于：所述步骤2中，柔性基板制备方法如下：

步骤2.1、准备表面光滑的ITO玻璃基体，将ITO玻璃基体在真空环境下加热至500-650摄氏度退火2-3小时，之后冷却至室温；

步骤2.2、在退火后的ITO玻璃基体上沉积PET薄膜；

步骤2.3、利用与步骤2.2相同的参数在PET薄膜上沉积Au薄膜，即完成柔性基板制备。

5.如权利要求2所述控制液相中颗粒图案化沉积的方法，其特征在于：所述步骤2中，调控液通过喷墨打印技术喷在柔性基板表面，在喷墨打印过程中，将调控液加入温度可控的料筒并和喷头相连安装于三轴CNS平台，通过压电作用使调控液从喷头喷至柔性基板表面。

6. 如权利要求5所述控制液相中颗粒图案化沉积的方法，其特征在于：所述调控液粘度低于20mPa·s，表面张力为20~350 mN·m^-1。

7.如权利要求2所述控制液相中颗粒图案化沉积的方法，其特征在于：所述步骤4中，高压直流电源的实验电压从50kv到-50kv之间连续调节，针尖电极的针尖曲率半径为25-35μm，两针尖之间的横向距离为8-13mm。

8.如权利要求2所述控制液相中颗粒图案化沉积的方法，其特征在于：所述步骤5中，开启高压直流电源加载电压为18-25kv，加压时间为1-3min。

9.如权利要求2所述控制液相中颗粒图案化沉积的方法，其特征在于：所述量子点为纳米银颗粒或微米级聚合物颗粒。